Atmosphere Furnace
Forno de atmosfera inerte de azoto 1700℃ controlado
Número do item : KT-17A
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1700℃
- Elemento de aquecimento
- Disilicida de molibdénio
- Precisão do controlo de temperatura
- ±1℃
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Detalhes e peças
Apresentamos o Forno de Atmosfera Controlada KT-17A
O forno de atmosfera controlada KINTEK KT-17A foi concebido para ser versátil e servir aplicações laboratoriais e industriais exigentes. Possui uma estrutura de câmara de vácuo resistente e um painel de controlo cientificamente unido para uma sucção precisa do vácuo, pressão do gás inerte e gestão do fluxo. A inovadora conceção do invólucro duplo do forno, associada ao arrefecimento por fluxo de ar forçado, controla eficazmente a temperatura da superfície do forno para maior segurança e conforto operacional. Com o controlo de temperatura programável PID, o KT-17A assegura uma excelente precisão de controlo. A eficiência energética é fundamental, conseguida através de um revestimento de isolamento de fibra cerâmica policristalina que minimiza a perda de calor. Os elementos de aquecimento de nível profissional são optimizados para uma radiação de calor superior e uma vida útil prolongada. Para segurança operacional, um sistema de interbloqueio desliga automaticamente a energia se a porta do forno for aberta, se ocorrer uma condição de temperatura excessiva ou se um sensor não funcionar corretamente. O modelo KT-17A Pro eleva a experiência do utilizador com um controlador de ecrã tátil inteligente TFT de 7 polegadas, permitindo uma configuração de programas fácil e uma análise perspicaz dos dados do histórico.
Principais caraterísticas e vantagens para os seus processos avançados
O forno de atmosfera controlada KT-17A foi concebido para proporcionar um desempenho, eficiência e segurança excepcionais para os seus processos de alta temperatura:
- Controlo preciso da atmosfera: Possui uma caixa selada com tampa e porta seladas com gel de silicone, sistema de arrefecimento a água e medidores de fluxo para uma gestão meticulosa de várias atmosferas (H2, Ar, N2, O2, CO, NH3) após o pré-vácuo. Isto assegura condições óptimas para o processamento de materiais sensíveis.
- Aquecimento e arrefecimento rápidos: A caixa de camada dupla com um sistema de arrefecimento por vento facilita ajustes rápidos de temperatura, melhorando a eficiência do processo e reduzindo o tempo de inatividade.
- Campo de temperatura uniforme: Garante uma distribuição consistente da temperatura em toda a câmara, essencial para resultados reproduzíveis em processos de sinterização, redução e outros processos de tratamento térmico.
- Gerenciamento avançado de temperatura: Equipado com um controlador Shimaden FP93 (ou ecrã tátil opcional), que suporta 40 segmentos programáveis para perfis de aquecimento complexos adaptados a requisitos específicos de materiais até 1700°C.
- Eficiência energética e durabilidade: Utiliza elementos de aquecimento de fio de resistência Kantal de alta qualidade (Disilicida de Molibdénio para o modelo de 1700°C) e uma câmara de fibra de alumina policristalina para um excelente isolamento térmico, perda mínima de calor e longa vida útil.
- Baixa temperatura de superfície: A caixa de dupla camada e o sistema de arrefecimento mantêm a temperatura da superfície exterior baixa, aumentando a segurança do operador.
Aplicações versáteis na investigação e na indústria
O forno de atmosfera controlada é uma ferramenta indispensável para uma vasta gama de processos de alta temperatura que exigem um controlo preciso da atmosfera. É ideal para:
- Sinterização com proteção da atmosfera: Perfeito para a sinterização de materiais sob atmosferas controladas para evitar a oxidação e melhorar as propriedades do material.
- Processos de redução da atmosfera: Essencial para processos que requerem um ambiente com oxigénio reduzido, como no fabrico de ligas ou cerâmicas específicas.
- Investigação e desenvolvimento de materiais: Um instrumento vital para os investigadores que investigam o impacto das atmosferas controladas nas caraterísticas e comportamentos dos materiais.
- Produção de pequenos lotes: Altamente eficaz para a produção de semicondutores, nitreto de silício e outros materiais em que o controlo rigoroso da atmosfera é crucial.
- Objectivos educativos: Oferece uma experiência prática inestimável para estudantes de ciência e engenharia de materiais, ilustrando as aplicações práticas de fornos de atmosfera controlada em ambientes industriais, institutos de investigação científica e universidades.
Princípio de funcionamento: Controlo preciso da atmosfera
O forno de atmosfera controlada KT-17A funciona com uma câmara de aquecimento hermética e selada a vácuo. Dentro desta robusta câmara de vácuo, semelhante a um porta-luvas de vácuo, residem a câmara de isolamento e os elementos de aquecimento. Os utilizadores evacuam primeiro a câmara para uma pressão negativa de -0,1 MPa utilizando uma bomba de vácuo. Posteriormente, são introduzidos gases inertes ou gases de processo específicos para criar a atmosfera controlada desejada. O forno está equipado com manómetros de pressão de vácuo, portas de sucção de vácuo com válvulas, portas de purga de gás com válvulas e fluxómetros de flutuador, assegurando um controlo preciso para aplicações laboratoriais e industriais.
Caraterísticas de segurança avançadas para uma maior tranquilidade
A KINTEK dá prioridade à segurança em todos os nossos projectos de fornos:
- Proteção contra sobre-corrente e sobre-temperatura: O forno está equipado com proteção contra sobrecorrente e uma função de alarme de sobretemperatura, desligando automaticamente a alimentação se os limites forem excedidos.
- Deteção de falha de acoplamento térmico: Uma função integrada de deteção de acoplamento térmico interrompe o aquecimento e acciona um alarme se for detectada uma rutura ou falha do sensor.
- Reinício por falha de energia (KT-17A Pro): O modelo KT-17A Pro suporta uma função de reinício por falha de energia, permitindo que o forno retome automaticamente o seu programa de aquecimento assim que a energia for restabelecida.
- Bloqueio de segurança da porta: A energia é automaticamente cortada se a porta do forno for aberta durante o funcionamento.
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-17A | ||
|---|---|---|---|
| Temperatura máxima | 1700℃ | ||
| Temperatura de trabalho constante | 1600℃ | ||
| Pressão de vácuo | -0.1Mpa | ||
| Válvula de vácuo | Válvula de agulha | ||
| Material da câmara | Fibra de alumina do Japão | ||
| Elemento de aquecimento | Disilicida de molibdénio | ||
| Taxa de aquecimento | 0-20℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Par térmico tipo B | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital/controlador PID com ecrã tátil | ||
| Precisão do controlo de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidade da temperatura | ±5℃ | ||
| Fonte de alimentação eléctrica | AC110-220V,50/60HZ | ||
| Tamanhos de câmara padrão Ações | |||
| Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| São aceites tamanhos e volumes concebidos pelo cliente | |||
Pacote standard e melhorias opcionais
Pacote standard
| Não. | Descrição | Quantidade |
|---|---|---|
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Bloco térmico | 1 |
| 3 | Pinça para cadinho | 1 |
| 4 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 5 | Manual de instruções | 1 |
Configuração opcional
- Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
- Porta de inserção de gases, porta de saída de exaustão, porta de janela de observação
- Controlador de temperatura com ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar (de série no KT-17A Pro)
Porquê fazer parceria com a KINTEK para as suas necessidades de fornos?
Aproveitando a excecional I&D e o fabrico interno, a KINTEK fornece a diversos laboratórios e instalações industriais soluções avançadas de fornos de alta temperatura. A nossa linha de produtos abrangente, incluindo fornos de mufla, fornos tubulares, fornos rotativos, fornos de vácuo e atmosfera e sistemas especializados CVD/PECVD/MPCVD, foi concebida para satisfazer uma vasta gama de requisitos de processamento térmico. O que realmente nos distingue é a nossa forte e profunda capacidade de personalização, que nos permite adaptar com precisão as soluções para satisfazer os seus requisitos experimentais ou de produção exclusivos. Quando escolhe a KINTEK, está a investir em qualidade, inovação e numa parceria dedicada ao seu sucesso.
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FAQ
Para Que é Utilizado Um Forno Atmosférico?
Qual é O Princípio De Um Forno De Prensagem A Quente?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno Atmosférico?
Quais São As Aplicações De Um Forno De Prensagem A Quente?
Como é Que Um Forno Atmosférico Funciona?
Quais São As Caraterísticas De Um Forno De Prensagem A Quente?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Atmosférico?
Por Que Razão é Utilizado Um Ambiente De Vácuo Nos Fornos De Prensagem A Quente?
Que Tipos De Gases Podem Ser Utilizados Num Forno Atmosférico?
Que Materiais São Normalmente Processados Em Fornos De Prensagem A Quente?
Que Caraterísticas De Segurança Estão Disponíveis Nos Fornos Atmosféricos Avançados?
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