Muffle Furnace
Forno de mufla de alta temperatura para desbobinagem e pré-sinterização em laboratório
Número do item : KT-MD
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura de trabalho constante
- 1100/1300 ℃
- Taxa de aquecimento
- 0-20℃/min
- Precisão do controlo da temperatura
- ±1℃
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Forno de desbobinagem e pré-sinterização KT-MD: Concebido com precisão, à medida do seu laboratório
Tirando partido das nossas excepcionais capacidades de I&D e do fabrico interno integrado, a KINTEK especializa-se em fornecer soluções de fornos de alta temperatura profundamente personalizadas para diversos laboratórios. O Forno Integrado de Desbaste e Pré-Sinterização KT-MD é uma prova disso, meticulosamente concebido para satisfazer com precisão os seus requisitos experimentais únicos para o processamento avançado de cerâmica e materiais.
Principais vantagens: Porquê escolher o forno KT-MD?
O forno KT-MD potencia a sua investigação e produção com caraterísticas concebidas para desempenho, fiabilidade e personalização:
- Adaptado às suas necessidades exactas: Não adapte as suas experiências ao equipamento padrão. Oferecemos tamanhos de câmara de trabalho personalizáveis e sua escolha de modelos de temperatura de trabalho de 1100 ℃ ou 1300 ℃ para atender perfeitamente às suas necessidades específicas.
- Uniformidade e controle de temperatura superior: Obtenha aquecimento preciso e estável com nosso controle de temperatura programável PID, pré-aquecimento e circulação de ar fresco independente e configuração de elemento de aquecimento profissional para radiação de calor ideal.
- Design robusto, eficiente e durável: O corpo do forno de montagem escalonada e o design integral da porta evitam problemas estruturais como o colapso do telhado, minimizam a perda de calor e prolongam a vida útil dos componentes. O isolamento de fibra cerâmica policristalina assegura uma menor perda de calor e uma eficiência superior de poupança de energia.
- Funcionamento seguro e limpo: Um design científico de emissão de gases de escape permite que as emissões nocivas sejam recolhidas em segurança para processamento posterior, garantindo um ambiente de laboratório mais seguro.
- Fácil de utilizar e fiável: Equipado com um prático dispositivo de carrinho para facilitar o manuseamento do material e protecções de segurança abrangentes (sobretemperatura, sobretensão, sobrecorrente, fuga, curto-circuito).
Aplicações
O forno integrado de desbobinagem e pré-sinterização KT-MD é amplamente utilizado para uma variedade de processos críticos, incluindo
- Desbaste e pré-sinterização de materiais cerâmicos provenientes de vários processos de moldagem (por exemplo, componentes cerâmicos finos de nitreto de alumínio, nitreto de silício, óxido de alumínio, zircónio, cerâmicas dieléctricas).
- Processos integrados de desbaste, pré-sinterização e sinterização de materiais cerâmicos em pó, materiais magnéticos, LTCC, MLCC, NTC, NFC, núcleos cerâmicos e outros componentes electrónicos.
Caraterísticas pormenorizadas
- Desenho do corpo do forno: O corpo do forno adopta uma estrutura de montagem escalonada. A porta do forno e a moldura da porta do forno apresentam um design integral, evitando efetivamente o colapso do telhado. O ajuste estreito entre a porta do forno e a estrutura minimiza a perda de energia térmica e aumenta a vida útil dos componentes da porta do forno. O corpo do forno está equipado com uma grelha de forno para a colocação hierárquica de materiais, assegurando que os materiais são totalmente processados.
- Sistema de controlo da temperatura: Os elementos de aquecimento (fio de resistência de molibdénio) fornecem aquecimento em todos os lados. O sistema de controlo utiliza tecnologia de ajuste de inteligência artificial de microcomputador com ajuste PID, controlo automático e funções de auto-ajuste. Suporta programação multinível para vários perfis de aquecimento, retenção e arrefecimento, garantindo uma elevada precisão no controlo da temperatura. As caraterísticas incluem um módulo integrado de controlo SCR, disparo de mudança de fase e um sistema de proteção abrangente (sobreaquecimento independente, sobretensão, sobrecorrente, fuga, curto-circuito).
- Dispositivo de trólei: Um carrinho externo e um suporte de material interno (fabricado em aço inoxidável 310S resistente a altas temperaturas) facilitam a carga e descarga de materiais. A estrutura externa é feita de materiais metálicos duráveis.
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-MD | ||
|---|---|---|---|
| Temperatura de trabalho constante | 1100/1300 ℃ | ||
| Material da câmara | Fibra de alumina do Japão | ||
| Elemento de aquecimento | Bobina de fio Cr2Al2Mo2/Carbureto de silício | ||
| Taxa de aquecimento | 0-20℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Par térmico de tipo K/S | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital/controlador PID com ecrã tátil | ||
| Precisão do controlo de temperatura | ±1℃ | ||
| Fonte de alimentação eléctrica | AC200-440V,50/60HZ | ||
| Tamanhos de câmara padrão Ações | |||
| Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
| 300x300x300 | 27 | 300x300x400 | 36 |
| 400x400x400 | 64 | 500x500x500 | 125 |
| 600x600x600 | 216 | 800x800x800 | 512 |
| Nota: Outros tamanhos e volumes podem ser personalizados de acordo com as suas necessidades específicas. | |||
Embalagem padrão
| Não. | Descrição | Quantidade |
|---|---|---|
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Bloco térmico | 1 |
| 3 | Pinça para cadinho | 1 |
| 4 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 5 | Manual de instruções | 1 |
Configuração e personalização opcionais
Melhore ainda mais o seu forno KT-MD com opções adaptadas às suas necessidades:
- Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
- Controlo automático e preciso da purga de ar fresco e do sistema de ventilação das emissões de gases de escape
- E muito mais - discuta as suas necessidades específicas de personalização com a nossa equipa!
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Deixe que a experiência da KINTEK em I&D e fabrico interno forneça um forno que se alinhe perfeitamente com as exigências únicas do seu laboratório. A nossa equipa está pronta para o ajudar a configurar o forno de desbobinagem e pré-sinterização KT-MD ideal, ou qualquer um dos nossos outros sistemas especializados.
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FAQ
Quais São As Principais Aplicações De Uma Mufla?
Qual é O Princípio De Um Forno De Prensagem A Quente?
Para Que é Utilizado Um Forno Rotativo?
Para Que é Utilizado Um Forno Dentário?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno De Mufla?
Quais São As Aplicações De Um Forno De Prensagem A Quente?
Quais São Os Principais Tipos De Fornos Rotativos Disponíveis?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno Para Medicina Dentária?
Como é Que Uma Mufla Funciona?
Quais São As Caraterísticas De Um Forno De Prensagem A Quente?
Como é Que Um Forno Rotativo Funciona?
Como Funciona Um Forno Dentário?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Um Forno De Mufla?
Por Que Razão é Utilizado Um Ambiente De Vácuo Nos Fornos De Prensagem A Quente?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Rotativo?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Dentário?
Que Tipos De Fornos De Mufla Estão Disponíveis?
Que Materiais São Normalmente Processados Em Fornos De Prensagem A Quente?
Que Caraterísticas De Segurança Estão Incluídas Nos Fornos Rotativos?
Que Caraterísticas De Segurança Deve Ter Um Forno Dentário?
Os Fornos Rotativos Podem Ser Personalizados Para Aplicações Específicas?
Que Tipos De Fornos Para Medicina Dentária Estão Disponíveis?
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This furnace is a game-changer! Super efficient and heats up in no time. Worth every penny!
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Impressed by the durability and precision. Perfect for our lab's demanding needs.
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The temperature control is incredibly precise. Makes our sintering process so much easier.
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