Vacuum Furnace
Forno de sinterização por vácuo para tratamento térmico Forno de sinterização por vácuo para fios de molibdénio
Número do item : KT-VMW
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1700℃ (Nominal 1600℃)
- Grau de vácuo final frio
- 10^-3 Pa ou 10^-4 Pa
- Uniformidade da temperatura do forno
- ±5 ℃ (sob vácuo)
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Por Que Nos Escolher
Processo de pedido fácil, produtos de qualidade e suporte dedicado para o sucesso do seu negócio.
Aproveitando a excecional I&D e o fabrico interno, a KINTEK fornece a diversos laboratórios soluções avançadas de fornos de alta temperatura. A nossa linha de produtos, incluindo mufla, tubo, fornos rotativos, fornos de vácuo e atmosfera e sistemas CVD/PECVD/MPCVD, é complementada pela nossa forte capacidade de personalização profunda para satisfazer com precisão requisitos experimentais únicos.
Forno de sinterização de fios de molibdénio sob vácuo
O forno de sinterização de fios de molibdénio a vácuo da KINTEK, disponível em configurações verticais ou horizontais, foi concebido para processos de alto vácuo e alta temperatura. Destaca-se em aplicações como sinterização, brasagem, desgaseificação e recozimento de materiais metálicos, bem como desidroxilação de materiais de quartzo. Este forno é particularmente eficaz no processamento de materiais especiais de alta temperatura, incluindo produtos de tungsténio e molibdénio, sob uma atmosfera protetora de gás H2, garantindo resultados óptimos para as suas necessidades críticas de investigação e produção.
Principais caraterísticas e benefícios: Obtenha um processamento de materiais superior
- Desempenho excecional a altas temperaturas: Atinge até 1700°C, ideal para processos exigentes de sinterização e tratamento térmico para uma vasta gama de materiais.
- Integridade de vácuo ultra-elevada: Atinge níveis de vácuo até 10 -4 Pa (ou 10 -3 Pa), criando um ambiente imaculado que evita a oxidação e a contaminação, garantindo a mais elevada pureza e qualidade do material.
- Aquecimento uniforme e preciso: Elementos de aquecimento de fio de molibdênio combinados com PLC avançado e controle de tela de toque LCD garantem distribuição de temperatura consistente (uniformidade de ± 5 ℃) para resultados confiáveis e repetíveis.
- Design robusto e eficiente: Os elementos de aquecimento de fio de molibdênio com eficiência energética oferecem uma longa vida útil, reduzindo os custos operacionais e minimizando a manutenção.
- Capacidades de processamento versáteis: Adequado para sinterização, brasagem, desgaseificação, recozimento e desidroxilação em vários materiais, incluindo metais refractários e cerâmicas.
- Opções de atmosfera protetora: Suporta o processamento sob árgon, azoto ou hidrogénio, proporcionando flexibilidade para requisitos de materiais específicos.
- Contaminação reduzida: O ambiente de vácuo elimina eficazmente substâncias nocivas como a água, o oxigénio e o azoto, evitando reacções adversas como a descarbonetação, a carburação, a redução, a oxidação e a nitruração.
Aplicações versáteis
Os nossos fornos de sinterização de fio de molibdénio em vácuo são indispensáveis para uma vasta gama de processos críticos, incluindo
- Sinterização de ligas duras: Carboneto de tungsténio, carboneto de titânio, carboneto de tântalo
- Sinterização de materiais cerâmicos: Alumina, zircónio, carboneto de silício
- Grafitização de fibra de carbono: Para compósitos de alto desempenho
- Sinterização de carbono e compósitos de carbono: Indústria aeroespacial, automóvel e outras indústrias
- Sinterização de produtos de carboneto de silício: Aplicações de alta temperatura
- Sinterização de materiais de revestimento fotoelétrico: Células solares e dispositivos optoelectrónicos
- Sinterização de metais refractários: Tungsténio, molibdénio, tântalo
- Sinterização de materiais de liga: Ligas à base de níquel, cobalto e titânio
- Sinterização de unidades de vácuo: Eletrónica, aeroespacial
- Sinterização de componentes eléctricos: Contactos, terminais, conectores
- Sinterização de materiais para salas de aquecimento: Folhas de molibdénio
- Tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo: Eletrónica, ótica
Especificações técnicas
| Temperatura máxima | 1700℃ (Nominal 1600℃) |
| Tamanho da área de trabalho (Exemplos) | Ф60×80 mm, Ф160×160 mm, Ф200×200 mm, Ф300×400 mm, Ф400×500 mm (Personalizável) |
| Grau de vácuo final a frio | 10 -3 Pa ou 10 -4 Pa |
| Taxa de aumento da pressão | ≤3Pa/h |
| Fonte de alimentação | Trifásico 380 V 50 Hz (personalizável) |
| Uniformidade da temperatura do forno | ±5 ℃ (sob vácuo) |
| Métodos de carga e descarga | Opções de carregamento superior, lateral ou inferior |
| Opções de gás de proteção | Carregamento e descarregamento automático de árgon, azoto e hidrogénio. |
| Método de controlo | PLC com interface de ecrã tátil LCD |
Adaptado às suas necessidades de investigação
Na KINTEK, compreendemos que cada laboratório e projeto de investigação tem requisitos únicos. Para além das nossas configurações padrão, tiramos partido da nossa I&D excecional e o fabrico interno para oferecer fortes e profundas capacidades de personalização . Quer necessite de dimensões de câmara específicas, de funcionalidades de controlo avançadas ou de integração com outros sistemas, as nossas equipas de especialistas estão prontas para conceber uma solução de forno que se adapte exatamente aos seus objectivos experimentais.
Solicite sua solução de forno personalizado
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FAQ
Quais São As Principais Aplicações De Um Forno De Vácuo?
Para Que é Utilizado Um Forno Atmosférico?
Para Que é Utilizado Um Forno Dentário?
O Que é Um Forno De Indução A Vácuo?
Quais São As Principais Aplicações De Um Forno De Vácuo Horizontal?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno De Vácuo?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno Atmosférico?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno Para Medicina Dentária?
Quais São As Principais Aplicações Dos Fornos De Indução De Vácuo?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno De Vácuo Horizontal?
Como é Que Um Forno De Vácuo Funciona?
Como é Que Um Forno Atmosférico Funciona?
Como Funciona Um Forno Dentário?
Como é Que Um Forno De Indução Por Vácuo Funciona?
Como Funciona Um Forno De Vácuo Horizontal?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno De Vácuo?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Atmosférico?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Dentário?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Um Forno De Indução De Vácuo?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno De Vácuo Horizontal?
Que Tipos De Materiais Podem Ser Processados Num Forno De Vácuo?
Que Tipos De Gases Podem Ser Utilizados Num Forno Atmosférico?
Que Caraterísticas De Segurança Deve Ter Um Forno Dentário?
Que Tipos De Fornos De Indução A Vácuo Estão Disponíveis?
Que Tipos De Materiais Podem Ser Processados Num Forno De Vácuo Horizontal?
Qual é A Diferença Entre Fornos De Vácuo De Parede Quente E De Parede Fria?
Que Caraterísticas De Segurança Estão Disponíveis Nos Fornos Atmosféricos Avançados?
Que Tipos De Fornos Para Medicina Dentária Estão Disponíveis?
Porque é Que O Controlo Da Temperatura é Importante Nos Fornos De Indução De Vácuo?
Qual é O Intervalo De Temperatura De Um Forno De Vácuo Horizontal?
Os Fornos De Vácuo Podem Ser Personalizados Para Aplicações Específicas?
Que Materiais Podem Ser Processados Num Forno De Indução A Vácuo?
Como é Que O Ambiente De Vácuo Beneficia O Processamento De Materiais?
4.8 / 5
Incredible precision and durability! This furnace outperforms competitors effortlessly.
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