Vacuum Furnace
2200 ℃ Forno de tratamento térmico a vácuo para grafite
Número do item : KT-VG
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 2200 ℃
- Max. Nível de vácuo
- 6*10^-3Pa
- Precisão do controlo de temperatura
- ±1℃
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Descubra o forno de grafite a vácuo 2200℃.
O forno de grafite a vácuo KINTEK 2200℃ foi concebido para processos exigentes de alta temperatura em vácuo ou em atmosferas controladas. Utilizando feltro de grafite para isolamento térmico e hastes resistentes a grafite robustas como elementos de aquecimento, este forno atinge uma temperatura máxima de trabalho de 2200 ℃, tornando-o uma ferramenta indispensável para pesquisa e produção de materiais avançados.
Principais caraterísticas e benefícios
- Capacidade de temperatura extrema: Atinge até 2200 ℃, ideal para sinterizar liga de tungstênio, carboneto de silício, liga de molibdênio, liga de titânio, carboneto cimentado e materiais de carbono.
- Desempenho de vácuo superior: Atinge um nível de vácuo elevado até 6*10 -3 Pa sem gaseificação a alta temperatura, garantindo a pureza do processo.
- Excelente integridade de vácuo: Mantém um ambiente de vácuo estável com uma baixa taxa de aumento de pressão de 0,67Pa/h, essencial para resultados consistentes.
- Sistema de arrefecimento eficiente: Possui um corpo em vácuo com uma camisa de arrefecimento de água de camada dupla para um arrefecimento rápido e uma temperatura de superfície exterior mais baixa, aumentando a segurança e o conforto operacional.
- Controlo preciso da temperatura: Equipado com um sistema de microprocessador programável PID para gerenciamento preciso da temperatura (± 1 ℃), otimizando os resultados do processo.
- Elementos de aquecimento duráveis: Os elementos de aquecimento de grafite configurados profissionalmente são otimizados para radiação de calor e vida útil prolongada.
- Atmosfera controlada pronta: As portas independentes de entrada e saída de ar permitem a operação sob várias atmosferas protetoras ou reativas.
- Controlo de vácuo flexível: As válvulas de vácuo pneumáticas manuais e automáticas opcionais respondem a diversos requisitos operacionais e níveis de automatização.
-
Sistemas de segurança abrangentes:
- Proteção contra sobrecorrente e alarme de temperatura excessiva com desligamento automático.
- Deteção de termopar incorporada com paragem automática do aquecimento e alarme em caso de quebra ou falha.
- O sistema de interbloqueio de segurança desliga o forno se a porta for aberta, ou em caso de sobreaquecimento ou falha do sensor.
- Função de reinício por falha de energia para retomar os programas de aquecimento após a interrupção.
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-VG | ||
| Temperatura máxima | 2200 ℃ | ||
| Temperatura de trabalho constante | 2100 ℃ | ||
| Material de isolamento da câmara | Feltro de grafite | ||
| Elemento de aquecimento | Vareta resistente de grafite | ||
| Taxa de aquecimento | 0-10℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Termopar T/R e termómetro de infravermelhos | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID com ecrã tátil e PLC | ||
| Precisão do controlo de temperatura | ±1℃ | ||
| Máx. Nível de vácuo | 6*10 -3 Pa (Sem carga, estado frio) | ||
| Taxa de aumento da pressão de vácuo | 0,67Pa/h | ||
| Fonte de alimentação eléctrica | AC110-440V,50/60HZ (Customizable) | ||
| Tamanhos de câmara padrão (personalizáveis) | |||
| Tamanho da câmara (mm) (LxPxA ou Dia.xH) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) (LxPxA ou Dia.xH) | Volume efetivo (L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| A KINTEK aceita requisitos de design personalizados para o tamanho e volume da câmara. | |||
Opções de design da câmara
Os nossos fornos de vácuo de grafite estão disponíveis com configurações de câmara versáteis para se adaptarem às necessidades específicas do seu processo, incluindo orientações verticais e horizontais.
Vasta gama de aplicações
O forno de grafite a vácuo KT-VG é amplamente utilizado em várias indústrias para tratamentos críticos de materiais a alta temperatura em vácuo ou em atmosferas de proteção. As principais aplicações incluem:
- Sinterização por reação em vácuo de materiais como ligas de tungsténio, carboneto de silício, ligas de molibdénio, ligas de titânio, carboneto cimentado e materiais de carbono.
- Brasagem e soldadura a alta temperatura.
- Recozimento e tratamento térmico global de metais e ligas.
- Desbaste e sinterização de materiais cerâmicos avançados.
- Processos de crescimento de cristais.
- Técnicas de revestimento e deposição em vácuo.
- Investigação pioneira e desenvolvimento de novos materiais.
Princípio de funcionamento
O forno a vácuo de grafite 2200℃ emprega um elemento de aquecimento de grafite de alta temperatura alojado dentro de uma câmara de grafite isolada. Este desenho especializado assegura um controlo preciso da temperatura e uma distribuição uniforme do calor. As operações são efectuadas em condições de vácuo, facilitando o processamento em atmosfera controlada de materiais a temperaturas elevadas. O ambiente de vácuo é crucial para minimizar a contaminação por gases, a oxidação e a desgaseificação, preservando assim a pureza e a integridade dos materiais tratados.
Personalizações e configuração opcionais
Adapte o forno às suas necessidades exactas com a nossa gama de caraterísticas opcionais:
- Sistemas independentes de monitorização e registo da temperatura do forno.
- Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados sem falhas.
- Ligação de válvula de vácuo pneumática opcional integrada com o controlador de temperatura para processos automatizados.
- Controlador de temperatura avançado de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar.
- Máquina de arrefecimento por circulação de água fria dedicada para o sistema de arrefecimento da camisa do forno.
O seu parceiro para soluções avançadas de alta temperatura
Na KINTEK, aproveitamos capacidades excepcionais de I&D e fabrico interno para fornecer a diversos laboratórios e indústrias soluções de ponta em fornos de alta temperatura. Embora esta página detalhe o nosso forno de grafite a vácuo 2200℃, a nossa linha completa de produtos inclui fornos de mufla, fornos tubulares, fornos rotativos, outros fornos de vácuo e atmosfera e sistemas especializados de CVD/PECVD/MPCVD.
A nossa principal força reside em personalização profunda . Comprometemo-nos a compreender os seus requisitos experimentais únicos e a conceber um forno que satisfaça exatamente as suas necessidades. Quer necessite de modificações nos modelos padrão ou de um design completamente personalizado, a nossa equipa está pronta para colaborar consigo.
Está pronto para discutir a sua aplicação de alta temperatura ou necessita de uma solução de forno personalizada? Estamos aqui para o ajudar. Entre em contacto connosco preenchendo o nosso Formulário de contacto e um dos nossos especialistas entrará em contacto consigo em breve.
Confiado pelos Líderes da Indústria
FAQ
Quais São As Principais Aplicações De Um Forno De Vácuo?
Qual é O Princípio De Um Forno De Prensagem A Quente?
Para Que é Utilizado Um Forno Atmosférico?
O Que é Um Forno De Indução A Vácuo?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno De Vácuo?
Quais São As Aplicações De Um Forno De Prensagem A Quente?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno Atmosférico?
Quais São As Principais Aplicações Dos Fornos De Indução De Vácuo?
Como é Que Um Forno De Vácuo Funciona?
Quais São As Caraterísticas De Um Forno De Prensagem A Quente?
Como é Que Um Forno Atmosférico Funciona?
Como é Que Um Forno De Indução Por Vácuo Funciona?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno De Vácuo?
Por Que Razão é Utilizado Um Ambiente De Vácuo Nos Fornos De Prensagem A Quente?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Atmosférico?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Um Forno De Indução De Vácuo?
Que Tipos De Materiais Podem Ser Processados Num Forno De Vácuo?
Que Materiais São Normalmente Processados Em Fornos De Prensagem A Quente?
Que Tipos De Gases Podem Ser Utilizados Num Forno Atmosférico?
Que Tipos De Fornos De Indução A Vácuo Estão Disponíveis?
Qual é A Diferença Entre Fornos De Vácuo De Parede Quente E De Parede Fria?
Que Caraterísticas De Segurança Estão Disponíveis Nos Fornos Atmosféricos Avançados?
Porque é Que O Controlo Da Temperatura é Importante Nos Fornos De Indução De Vácuo?
Os Fornos De Vácuo Podem Ser Personalizados Para Aplicações Específicas?
Que Materiais Podem Ser Processados Num Forno De Indução A Vácuo?
Como é Que O Ambiente De Vácuo Beneficia O Processamento De Materiais?
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