1800℃ Forno de mufla de alta temperatura para laboratório

Aproveitando a excecional I&D e o fabrico interno, a KINTEK fornece a diversos laboratórios soluções avançadas de fornos de alta temperatura. A nossa linha de produtos, incluindo fornos de mufla, tubulares, rotativos, fornos de vácuo e atmosféricos e sistemas CVD/PECVD, é complementada pela nossa forte capacidade de personalização profunda para satisfazer com precisão requisitos experimentais únicos.

Fornos de mufla KINTEK: Precisão, desempenho e personalização

Os fornos de mufla KINTEK são concebidos para proporcionar um ambiente de alta temperatura controlado com precisão, essencial para uma vasta gama de aplicações laboratoriais, tais como tratamento térmico, sinterização e incineração. Concebidos para fiabilidade e desempenho superior, estes fornos são ferramentas indispensáveis para laboratórios de investigação, ambientes industriais e instituições educativas envolvidas na ciência dos materiais, metalurgia, cerâmica e muito mais. Experimente uma distribuição uniforme do calor e um controlo preciso da temperatura até 1800°C.

Apresentação visual e principais caraterísticas

• Capacidade para altas temperaturas: Atinge temperaturas até 1800°C, ideais para o processamento eficiente de materiais e análises exigentes.
• Controlo de temperatura PID preciso: Assegura uma regulação precisa da temperatura (tipicamente ±1°C) e uma distribuição uniforme do calor, crucial para resultados experimentais repetíveis e fiáveis.
• Design com eficiência energética: Possui uma câmara de forno de fibra policristalina (isolamento cerâmico) para um excelente isolamento térmico, minimizando a perda de calor, garantindo poupanças de energia e oferecendo resistência à corrosão.
• Aquecimento e arrefecimento rápidos: Equipado com um invólucro interior do forno de camada dupla e um sistema de arrefecimento a ar para mudanças rápidas de temperatura e uma baixa temperatura da superfície externa, aumentando a segurança do operador.
• Elementos de aquecimento duradouros: Utiliza varetas de molibdénio de silício de alta qualidade (dissilicida de molibdénio) para aquecimento, conhecidas pela sua resistência a altas temperaturas e capacidades de aquecimento rápido. A configuração optimizada garante longevidade e desempenho consistente.
• Controlos fáceis de utilizar: Os modelos padrão possuem um controlador PID de microcomputador que é fácil de operar. O corpo do forno inclui medidores de monitorização da tensão de saída e da corrente de saída, proporcionando uma visão clara do estado do aquecimento.
• Controlador de ecrã tátil versátil (opcional): Está disponível um ecrã tátil TFT intuitivo de 7 polegadas, que simplifica a definição de programas, o registo de dados e a análise, aumentando a facilidade de utilização.
• Capacidade de controlo remoto (opcional): Suporta monitorização e controlo remotos para maior comodidade e flexibilidade nas operações laboratoriais.
• Dimensões compactas: O design economizador de espaço maximiza a utilização do espaço do laboratório sem comprometer a funcionalidade.

Especificações técnicas

Os nossos fornos de mufla são construídos para cumprir normas rigorosas. Abaixo estão as especificações típicas; no entanto, as personalizações são bem-vindas para atender às suas necessidades específicas.

Vasta gama de aplicações

Os fornos de mufla KINTEK, com a sua capacidade de atingir temperaturas até 1800°C, são ferramentas versáteis amplamente utilizadas em várias indústrias e laboratórios de investigação para numerosas aplicações a alta temperatura:

• Sinterização: Ligação de materiais a alta temperatura, frequentemente utilizada em cerâmica, metalurgia e metalurgia do pó.
• Recozimento: Arrefecimento controlado de materiais para aliviar a tensão e melhorar as propriedades, como na metalurgia e na produção de vidro.
• Tratamento térmico: Alteração das propriedades físicas e mecânicas dos materiais através de ciclos controlados de aquecimento e arrefecimento, incluindo o endurecimento, a têmpera e a normalização.
• Análise do ponto de fusão das cinzas: Determinação da temperatura a que as cinzas se fundem, utilizada em centrais eléctricas e instalações de incineração de resíduos.
• Brasagem: Junção de componentes metálicos utilizando um metal de enchimento com um ponto de fusão mais baixo.
• Inspecções de medicamentos: Testes de estabilidade e pureza de produtos farmacêuticos.
• Pré-tratamento de amostras médicas: Preparação de amostras médicas para análise.
• Investigação de materiais: Investigação das propriedades dos materiais a altas temperaturas.
• Eliminação de combustível nuclear: Tratamento e eliminação de combustível nuclear.
• Controlo de qualidade: Garantir a qualidade dos produtos através do teste das suas propriedades térmicas.
• Análise da qualidade da água: Determinação da presença e concentração de determinadas substâncias em amostras de água.

Sistemas de segurança abrangentes

A segurança do operador é fundamental na conceção dos fornos mufla KINTEK. São incorporadas várias caraterísticas de segurança para proteger os utilizadores e o equipamento:

• Proteção contra sobretemperatura: Corte automático de energia se o forno exceder os limites de temperatura definidos, evitando danos e garantindo a segurança. Inclui proteção contra sobreintensidades.
• Bloqueio de segurança da porta: Corta automaticamente a alimentação dos elementos de aquecimento quando a porta do forno é aberta durante o funcionamento, protegendo o utilizador de temperaturas elevadas e garantindo um manuseamento seguro das amostras.
• Deteção de falha do termopar: O forno pára de aquecer e soa um alarme se o termopar (sensor de temperatura) se partir ou falhar, evitando um aquecimento descontrolado.
• Função de reinício por falha de energia (KT-18M Pro): No caso de uma falha de energia, o forno pode ser programado para retomar o programa de aquecimento automaticamente assim que a energia for restaurada, garantindo a continuidade de processos longos.

Princípio de funcionamento

Os fornos de mufla KINTEK funcionam segundo o princípio do aquecimento por resistência. Uma corrente eléctrica passa através de elementos de aquecimento de alta resistência (tipicamente carboneto de silício ou dissiliceto de molibdénio), provocando o seu aquecimento. Este calor é então transferido para a câmara do forno por radiação e convecção. A câmara, feita de materiais refractários resistentes a altas temperaturas, como a fibra de alumina, é bem isolada para minimizar a perda de calor. Um termopar colocado no interior da câmara mede a temperatura, que é regulada com precisão por um controlador PID para manter o ponto de regulação da temperatura desejada.

Conteúdo da embalagem padrão

Personalize o seu forno: Configurações opcionais e personalização

Melhore o seu forno de mufla com uma gama de configurações opcionais para satisfazer necessidades experimentais específicas:

• Sistemas independentes de monitorização e registo da temperatura do forno.
• Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados.
• Portas para inserção de gás inerte, saída de exaustão ou janelas de observação.
• Controlador de temperatura com ecrã tátil atualizado com funções versáteis e fáceis de utilizar.

Na KINTEK, compreendemos que as soluções padrão nem sempre se adaptam às exigências únicas da investigação. A nossa forte e profunda capacidade de personalização significa que podemos adaptar os fornos mufla às suas especificações exactas. Quer necessite de dimensões de câmara diferentes, atmosferas especializadas, integrações de controlo avançadas ou outras modificações, as nossas experientes equipas de I&D e de fabrico estão prontas para conceber e construir a solução de alta temperatura perfeita para o seu laboratório.

Está pronto para discutir os seus requisitos específicos ou necessita de uma mufla de conceção personalizada? Os nossos especialistas estão aqui para o ajudar. Contacte-nos hoje para uma consulta e orçamento personalizados, e deixe-nos fornecer-lhe o forno ideal para a sua aplicação.

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