Produtos High Temperature Furnaces Atmosphere Furnace Forno de atmosfera inerte de azoto controlado de 1200℃.
Forno de atmosfera inerte de azoto controlado de 1200℃.

Atmosphere Furnace

Forno de atmosfera inerte de azoto controlado de 1200℃.

Número do item : KT-12A

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura máxima
1200℃
Precisão do controlo de temperatura
±1℃
Uniformidade da temperatura
±5℃
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Forno de Atmosfera Controlada KINTEK 1200℃: Precisão, Versatilidade e Personalização

Na KINTEK, aproveitamos a excecional I&D e o fabrico interno para fornecer soluções avançadas de fornos de alta temperatura para diversos laboratórios. Os nossos Fornos de Atmosfera Controlada são concebidos para precisão e fiabilidade nos seus processos críticos.

Visão geral e detalhes do produto

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O Forno de Atmosfera Controlada KINTEK 1200℃ é uma ferramenta versátil e eficiente concebida para vários processos de alta temperatura que requerem um controlo preciso da atmosfera. Permite a introdução de um ou mais gases (por exemplo, H2, Ar, N2, O2, CO, NH3) na câmara de aquecimento, reagindo com ou protegendo o material aquecido do oxigénio e do vapor de água. Esta capacidade é crucial quando os materiais são sensíveis à oxidação ou a outras reacções atmosféricas, assegurando uma melhor qualidade do produto e reduzindo os defeitos.

Equipado com caraterísticas avançadas, como um controlador de temperatura preciso e uma câmara de fibra de alumina policristalina, este forno é ideal para ambientes industriais, institutos de investigação científica e universidades. A sua capacidade de pré-vácuo aumenta ainda mais a sua adequação a uma gama de processos especializados.

Principais caraterísticas e vantagens

O nosso forno de mufla de atmosfera controlada a 1200°C foi concebido para um desempenho superior, segurança e facilidade de utilização:

  • Controlo preciso da atmosfera e da temperatura:
    • Caixa selada com vedantes de gel de silicone, um sistema de arrefecimento a água e medidores de caudal para uma gestão precisa dos gases (H2, Ar, N2, O2, CO, NH3).
    • Estrutura da câmara de vácuo resistente (pressão de vácuo de 0,1 MPa) para uma fuga mínima de gás.
    • Controle de temperatura programável PID (precisão de ± 1 ℃) para tratamento térmico ideal.
    • Controlador de tela de toque inteligente TFT de 7 polegadas (modelo KT-12A Pro) para configuração de programa e análise de dados fáceis de usar.
  • Aquecimento eficiente e uniforme:
    • Caixa de camada dupla com um sistema de arrefecimento por vento para um aquecimento/arrefecimento rápido e temperaturas de superfície baixas.
    • Elementos de aquecimento de resistência Kantal (bobina de fio Cr2Al2Mo2) e câmara de fibra de alumina policristalina para uniformidade de temperatura ideal (± 5 ℃) e eficiência energética até 1200 ° C.
    • Taxa de aquecimento de 0-30℃/min.
  • Caraterísticas de segurança robustas:
    • Proteção contra sobrecorrente e alarmes de sobretemperatura com desligamento automático de energia.
    • Deteção de quebra / falha de casal térmico com parada de aquecimento e alarme.
    • Sistema de interbloqueio de segurança: desliga automaticamente a alimentação se a porta do forno se abrir, se ocorrer um evento de temperatura excessiva ou se um sensor falhar.
    • Função de reinício por falha de energia (modelo KT-12M Pro) para retomar os programas de aquecimento.
  • Construção e design duráveis:
    • Painel de controlo cientificamente concebido para aspiração de vácuo e pressão/fluxo de gás inerte.
    • Revestimento de isolamento em fibra cerâmica policristalina para minimizar a perda de calor.

Aplicações

O forno de atmosfera controlada KINTEK é indispensável para:

  • Sinterização com proteção da atmosfera: Ideal para sinterizar materiais sob atmosferas controladas para evitar a oxidação e melhorar as propriedades do material.
  • Processos de redução da atmosfera: Utilizado em processos que requerem uma redução do oxigénio, como na produção de determinadas ligas ou cerâmicas.
  • Investigação e desenvolvimento de materiais: Essencial para estudar os efeitos das atmosferas controladas nas propriedades dos materiais.
  • Produção de pequenos lotes: Crucial para semicondutores, nitreto de silício e outros materiais sensíveis em que o controlo da atmosfera é fundamental.
  • Objectivos educativos: Proporciona experiência prática em ciência e engenharia de materiais.
  • Tratamento térmico geral, brasagem, soldadura e recozimento onde são necessárias atmosferas específicas.

Especificações técnicas

Modelo do forno KT-12A / KT-12A Pro
Temperatura máxima 1200℃
Temperatura de trabalho constante 1100℃
Pressão de vácuo 0.1Mpa
Válvula de vácuo Válvula de agulha
Material do tubo do forno (se aplicável, normalmente para fornos tubulares) Quartzo de alta pureza (Nota: Este é um forno de mufla, o material da câmara é fundamental)
Material da câmara Fibra de alumina do Japão
Elemento de aquecimento Bobina de fio Cr2Al2Mo2
Taxa de aquecimento 0-30℃/min
Sensor de temperatura Construído em par térmico tipo K
Controlador de temperatura Controlador PID digital / Controlador PID com ecrã tátil (KT-12A Pro)
Precisão do controlo de temperatura ±1℃
Uniformidade da temperatura ±5℃
Fonte de alimentação eléctrica AC110-220V, 50/60HZ (personalizável)
Tamanhos de câmara padrão (personalização disponível)
Tamanho da câmara (mm) Volume efetivo (L) Tamanho da câmara (mm) Volume efetivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
São aceites tamanhos e volumes concebidos pelo cliente. Contacte-nos para discutir os seus requisitos específicos.

Embalagem standard

Não. Descrição Quantidade
1 Forno 1
2 Bloco(s) térmico(s) / Tabuleiro(s) de amostras 1 conjunto
3 Pinça para cadinho 1
4 Luva resistente ao calor 1 par
5 Manual de instruções 1

Configuração opcional

  • Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
  • Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
  • Entradas/saídas de gás específicas, porta de janela de observação
  • Controlador de temperatura avançado de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar (padrão nos modelos Pro)
  • Dispositivos e configurações de câmara personalizados

Satisfaça as suas necessidades experimentais únicas com KINTEK

Para além das nossas ofertas standard, a KINTEK distingue-se pela personalização profunda . Quer necessite de dimensões de câmara específicas, controlos atmosféricos avançados ou integração com outro equipamento, as nossas equipas de I&D e de fabrico estão prontas para conceber uma solução de forno adaptada aos seus requisitos experimentais precisos. A nossa extensa linha de produtos também inclui fornos de mufla, tubulares, rotativos, fornos de vácuo e sistemas CVD/PECVD/MPCVD.

Pronto para melhorar as capacidades do seu laboratório? Contacte-nos hoje para discutir a sua aplicação, solicitar um orçamento ou saber mais sobre as nossas soluções de fornos personalizados. Os nossos especialistas estão aqui para o ajudar a encontrar a solução perfeita para altas temperaturas.

FAQ

Para Que é Utilizado Um Forno Atmosférico?

Os fornos atmosféricos são amplamente utilizados no processamento de materiais, processamento de metais, fabrico de semicondutores, produção de células solares, materiais ópticos, indústria de cerâmica e vidro, fabrico de materiais electrónicos e investigação e desenvolvimento de novos materiais energéticos.

Qual é O Princípio De Um Forno De Prensagem A Quente?

Um forno de sinterização de prensagem a quente combina alta temperatura e alta pressão num ambiente de vácuo para sinterizar materiais. É particularmente eficaz para pós cerâmicos, que derretem e se fundem sob pressão. O processo aproveita a temperatura e a pressão controladas para garantir um fluxo de material uniforme e uma ligação forte, muitas vezes num ambiente de vácuo para evitar a oxidação.

Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno Atmosférico?

As principais caraterísticas de um forno de caixa de atmosfera incluem a sua capacidade de manter um ambiente de gás específico, como gases inertes (por exemplo, azoto, árgon), gases redutores (por exemplo, hidrogénio) ou condições de vácuo, para evitar a oxidação, contaminação ou reacções químicas indesejadas durante o aquecimento. O forno é normalmente constituído por uma câmara de caixa resistente a altas temperaturas, elementos de aquecimento e um sistema de fornecimento de gás. Os modelos avançados podem incluir controladores de temperatura programáveis, zonas de aquecimento uniformes e encravamentos de segurança para garantir a fiabilidade operacional.

Quais São As Aplicações De Um Forno De Prensagem A Quente?

Os fornos de prensagem a quente são utilizados na sinterização e consolidação, metalurgia do pó, investigação de materiais, fabrico de semicondutores, processamento de cerâmica, síntese de grafeno, produção de materiais compósitos, síntese de diamantes e investigação e desenvolvimento.

Como é Que Um Forno Atmosférico Funciona?

Um forno tubular gera calor através de uma fonte de calor e transfere este calor para a peça ou meio aquecido através do tubo do forno. Este processo proporciona um aquecimento estável e uniforme, adequado para várias aplicações industriais. O princípio da sinterização envolve o aquecimento de materiais a altas temperaturas abaixo dos seus pontos de fusão, fazendo com que as partículas se unam e formem uma estrutura sólida. O calor e, por vezes, a pressão são aplicados para compactar e densificar os materiais, melhorando as suas propriedades mecânicas e físicas.

Quais São As Caraterísticas De Um Forno De Prensagem A Quente?

O forno de sinterização de prensagem a quente apresenta um corpo fortemente arrefecido, com exceção dos componentes de aquecimento e isolamento, garantindo um controlo preciso da temperatura e a integridade estrutural.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Atmosférico?

As vantagens de um forno atmosférico incluem uma forte capacidade de controlo ambiental através do ajuste dos componentes da atmosfera, um custo mais baixo em comparação com os fornos de vácuo e uma vasta gama de aplicações adequadas a vários materiais, como metais e cerâmicas. Além disso, os fornos tubulares atmosféricos oferecem um controlo preciso da temperatura, um controlo flexível da atmosfera, uma elevada eficiência de aquecimento, conservação de energia e proteção ambiental, um funcionamento seguro e fiável, uma vasta aplicabilidade e uma conceção estrutural razoável.

Por Que Razão é Utilizado Um Ambiente De Vácuo Nos Fornos De Prensagem A Quente?

É utilizado um ambiente de vácuo nos fornos de prensagem a quente para evitar a oxidação durante o processo de sinterização, garantindo componentes de alta qualidade com deformação mínima e forte ligação de materiais.

Que Tipos De Gases Podem Ser Utilizados Num Forno Atmosférico?

Um forno atmosférico pode manter ambientes de gás específicos, tais como gases inertes (por exemplo, azoto, árgon), gases redutores (por exemplo, hidrogénio) ou condições de vácuo para evitar a oxidação, contaminação ou reacções químicas indesejadas durante o aquecimento.

Que Materiais São Normalmente Processados Em Fornos De Prensagem A Quente?

Os fornos de prensagem a quente são normalmente utilizados para pós cerâmicos, metais, compósitos e outros materiais que requerem condições de alta temperatura e alta pressão para sinterização e ligação.

Que Caraterísticas De Segurança Estão Disponíveis Nos Fornos Atmosféricos Avançados?

Os fornos atmosféricos avançados podem incluir controladores de temperatura programáveis, zonas de aquecimento uniformes e encravamentos de segurança para garantir a fiabilidade operacional. Um forno atmosférico controlado por programa inclui um sistema de proteção que monitoriza parâmetros críticos, tais como a temperatura do forno e o teor de oxigénio. Em caso de anomalias, o sistema pode desligar-se automaticamente ou acionar um alarme para proteger o forno e as amostras no seu interior.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.8

out of

5

Incredible precision and durability! Perfect for high-temperature experiments. Worth every penny.

Elara Voss

4.7

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5

Fast delivery and top-notch quality. This furnace exceeded all my expectations!

Rafael Mendoza

4.9

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5

Cutting-edge technology with reliable performance. A game-changer for our lab!

Anika Patel

4.6

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5

Solid build and excellent temperature control. Highly recommend for serious researchers.

Lars Bjornsson

4.9

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Superb value for money! The nitrogen atmosphere control is flawless.

Yuki Tanaka

4.8

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Efficient and reliable. Delivered faster than expected. Very impressed!

Isabella Costa

4.7

out of

5

Outstanding furnace with advanced features. Perfect for demanding applications.

Dmitri Volkov

4.9

out of

5

Exceptional performance and build quality. A must-have for any high-tech lab!

Zara Al-Mansoori

Produtos

Forno de atmosfera inerte de azoto controlado de 1200℃.

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Categoria

Atmosphere Furnace

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