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Forno tubular de quartzo para laboratório com várias zonas Forno tubular

Tube Furnace

Forno tubular de quartzo para laboratório com várias zonas Forno tubular

Número do item : KT-MTF

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura máxima
1700℃
Precisão do controlo de temperatura
±1℃
Quantidade de zonas de aquecimento
1-10 zonas
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Forno tubular multi-zonas com a tampa aberta
Forno tubular multi-zona KINTEK

Introdução

O forno tubular multi-zonas KINTEK é um instrumento de laboratório versátil, projetado para aplicações exigentes de alta temperatura. Possui várias zonas de aquecimento controladas de forma independente, permitindo gradientes de temperatura precisos ou um aquecimento altamente uniforme em toda a amostra. Utilizando normalmente tubos de quartzo ou alumina de alta pureza, estes fornos são essenciais para o processamento e investigação de materiais avançados.

Este sistema avançado oferece uma ampla faixa de temperatura operacional (até 1700 ℃, com trabalho constante a 1650 ℃), precisão superior de controle de temperatura (± 1 ℃) e isolamento térmico eficiente. Ele é projetado para realizar processos críticos, como sinterização, revestimento, decomposição térmica e deposição de vapor químico (CVD) sob vácuo ou atmosferas de gás inerte controladas, aumentando a eficiência e a confiabilidade de seus testes térmicos e síntese de materiais.

Caraterísticas principais

Os nossos fornos tubulares multi-zona estão repletos de caraterísticas concebidas para elevar as capacidades do seu laboratório:

  • Precisão de temperatura sem paralelo: Controle independentemente cada zona de aquecimento para obter uma distribuição precisa da temperatura (uniformidade ± 5 ℃) e criar gradientes térmicos personalizados específicos para suas necessidades experimentais.
  • Capacidade de alta temperatura: Alcance temperaturas máximas de 1700 ℃ (temperatura de trabalho constante de 1650 ℃), tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações exigentes de alta temperatura.
  • Zonas de aquecimento personalizáveis: Disponível com 1 a 10 zonas de aquecimento, permitindo perfis de temperatura altamente personalizados para atender a requisitos experimentais exclusivos.
  • Funcionamento eficiente e seguro: O design do invólucro do forno de camada dupla com arrefecimento por ar forçado assegura uma perda de calor mínima, mantém uma temperatura de superfície baixa para segurança do operador e melhora a eficiência energética.
  • Sistemas de controlo fáceis de utilizar: Escolha entre um controlador PID digital fiável (modelo KT-MTF) ou um controlador PID avançado com ecrã tátil (modelo KT-MTF Pro) para uma programação, funcionamento e monitorização de dados intuitivos. O modelo Pro inclui predefinições multiprogramas e reinício por falha de energia.
  • Controlo robusto do vácuo e da atmosfera: Equipado com flanges de vácuo em aço inoxidável SS 304 de alta qualidade e vedantes O-ring, capazes de atingir níveis de vácuo elevados (até 0,001Pa) ou de manter uma pressão positiva (até 0,02Mpa) para experiências em atmosfera controlada.
  • Ambiente de amostras de elevada pureza: Utiliza tubos de forno de quartzo ou de alumina Al2O3 de alta qualidade para garantir uma contaminação mínima da amostra.
  • Gestão avançada de dados (modelo Pro): O controlador de ecrã tátil do KT-MTF Pro facilita a configuração fácil do programa, regista dados históricos para análise e permite o armazenamento de receitas, melhorando a reprodutibilidade e a perceção do processo.

Especificações técnicas

Modelo do forno KT-MTF KT-MTF Pro
Controlador de temperatura Controlador PID digital Controlador PID com ecrã tátil
Predefinição de vários programas não sim
Reinício por falha de energia não sim
Temperatura máxima 1700℃
Temperatura de trabalho constante 1650℃
Material do tubo do forno Quartzo de alta qualidade / Al2O3 alumina
Diâmetro do tubo do forno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 mm (personalizável)
Comprimento da zona de aquecimento 300 / 450 / 600 / 800 mm (personalizável)
Quantidade de zonas de aquecimento 1-10 zonas
Solução de selagem a vácuo Flange SS 304 com anel em O
Pressão de vácuo nominal 0,001Pa / 10E-5 torr
Pressão positiva nominal 0,02Mpa / 150 torr
Material da câmara Fibra de alumina Al2O3 do Japão
Elemento de aquecimento Bobina de fio Cr2Al2Mo2 (ou SiC/MoSi2 para temperaturas mais elevadas, consultar para mais pormenores)
Par térmico Tipo K / S / B (selecionado com base na gama de temperaturas)
Precisão do controlo de temperatura ±1℃
Uniformidade de temperatura ±5℃ (na zona de temperatura constante)
Fonte de alimentação eléctrica AC110-220V, 50/60HZ (personalizável)
Outros tamanhos de tubo de alumina Al2O3 e comprimentos de zona de aquecimento podem ser personalizados de acordo com suas especificações.

Aplicações

Os fornos tubulares multi-zona KINTEK são indispensáveis numa vasta gama de aplicações industriais e de investigação, incluindo

  • Sinterização e recozimento de materiais
  • Processos avançados de revestimento (por exemplo, PVD, pré-tratamento ALD)
  • Estudos de decomposição térmica
  • Deposição química de vapor (CVD) e crescimento
  • Testes de arrefecimento e análise de choque térmico
  • Medições precisas de temperatura e calibração
  • Tratamento térmico a alta temperatura de metais, cerâmicas e compósitos
  • Desenvolvimento de nanomateriais e materiais semicondutores
  • Processos de metalurgia do pó
  • Investigação em Novos Materiais, Petroquímica e Aeroespacial

Vantagens dos fornos tubulares multi-zona KINTEK

  • Controlo de processo melhorado: Obtenha um controlo superior sobre os perfis de temperatura, crucial para processos térmicos complexos e para alcançar as propriedades desejadas do material.
  • Alta Reprodutibilidade: A uniformidade consistente da temperatura e o controlo preciso garantem resultados experimentais fiáveis e repetíveis.
  • Versatilidade para investigação diversificada: Adaptável para utilização sob vácuo, gás inerte ou atmosferas de gás reativo, atendendo a um amplo espetro de aplicações de ciência dos materiais.
  • Construção durável e fiável: Construído com componentes de alta qualidade, incluindo isolamento de primeira qualidade e elementos de aquecimento robustos, para um desempenho duradouro.
  • Optimizado para Pureza: Os tubos do forno e os materiais da câmara de alta pureza minimizam a contaminação, crítica para experiências sensíveis e desenvolvimento de materiais.
  • Design centrado no utilizador: Interfaces intuitivas e caraterísticas de design bem pensadas simplificam a operação, reduzem o tempo de configuração e aumentam a produtividade do laboratório.

Vantagens de segurança

Opere com confiança. Os fornos tubulares KINTEK dão prioridade à sua segurança com caraterísticas de proteção incorporadas abrangentes:

  • Proteção contra sobreintensidades: O forno desliga automaticamente a alimentação se for detectada uma situação de sobreintensidade, protegendo o equipamento e o seu laboratório.
  • Alarme de temperatura excessiva e desativação: Um alarme soará e o aquecimento será interrompido se as temperaturas excederem os limites definidos, evitando o sobreaquecimento.
  • Deteção de falha do termopar: O forno pára o aquecimento e dispara um alarme se um termopar se partir ou falhar, garantindo a integridade e segurança do processo.
  • Reinício por falha de energia (modelo TFM Pro): O forno pode retomar automaticamente o programa de aquecimento a partir do ponto onde ficou quando a energia é restaurada após uma falha, poupando tempo valioso de experiência e amostras.

Princípio de funcionamento

O forno tubular multi-zonas funciona através do aquecimento preciso de uma amostra colocada dentro de um tubo num ambiente altamente controlado. O forno inclui várias zonas de aquecimento, cada uma equipada com os seus próprios elementos de aquecimento e termopar, controlados de forma independente pelo sistema PID. Isto permite a criação de gradientes de temperatura específicos ao longo do comprimento do tubo ou uma zona de temperatura altamente uniforme. As amostras podem ser processadas sob vácuo (conseguido através de uma bomba de vácuo externa ligada às flanges seladas) ou numa atmosfera controlada através do fluxo de gases específicos através do tubo.

Pacote padrão

Não. Descrição Quantidade
1 Corpo principal do forno tubular multi-zona 1
2 Tubo de alumina de alta pureza ou de quartzo (conforme a encomenda) 1
3 Flanges de vedação a vácuo com válvulas e orifício de medição 2 conjuntos
4 Blocos/Tampões térmicos para tubos 2 (ou mais, dependendo das zonas)
5 Gancho/Extrator de blocos de tubos 1
6 Par de luvas resistentes ao calor 1
7 Manual de operação e software (se aplicável) 1

Configuração e personalização opcionais

Adapte o seu forno às suas necessidades exactas de investigação com a nossa gama de configurações opcionais:

  • Deteção e monitorização de gás no tubo em tempo real (por exemplo, H2, O2, CO2).
  • Sistemas independentes de monitorização e registo da temperatura do forno com registo de dados.
  • Porta de comunicação RS485/Ethernet para controlo remoto por PC, exportação de dados e integração.
  • Sistemas precisos de controlo de alimentação de gás, incluindo controladores de fluxo de massa (MFCs) e medidores de fluxo de flutuador.
  • Controlador de temperatura com ecrã tátil atualizado com funcionalidades avançadas de programação, registo de dados e gestão de utilizadores.
  • Configurações abrangentes de estações de bombas de alto vácuo, incluindo bombas de palhetas rotativas, bombas moleculares e bombas de difusão, completas com todas as conexões e medidores necessários.
  • Diâmetros, comprimentos e materiais de tubos personalizados.
  • Configurações e comprimentos específicos da zona de aquecimento.

Porquê escolher a KINTEK para as suas soluções de alta temperatura?

Aproveitando a excecional I&D e o fabrico interno, a KINTEK fornece a diversos laboratórios soluções avançadas de fornos de alta temperatura. A nossa linha de produtos, incluindo fornos de mufla, tubulares, rotativos, fornos de vácuo e de atmosfera e sistemas CVD/PECVD/MPCVD, é complementada pela nossa forte capacidade de personalização profunda para satisfazer com precisão requisitos experimentais únicos.

Obtenha a sua solução personalizada de forno tubular multi-zona

Pronto para melhorar as suas capacidades de processamento a alta temperatura? Os nossos especialistas estão aqui para o ajudar a configurar o forno tubular multi-zonas perfeito para as suas aplicações específicas. Para especificações detalhadas, para discutir opções de personalização ou para receber um orçamento personalizado, por favor contacte-nos hoje . Deixe a KINTEK ser o seu parceiro na obtenção de resultados inovadores.

FAQ

Quais São As Principais Aplicações Dos Fornos Tubulares Multi-zona?

Os fornos tubulares multi-zona são utilizados em várias aplicações comerciais e de investigação, incluindo a produção de semicondutores e de baterias, o fabrico de termopares e de cabos com isolamento mineral, a brasagem a vácuo e o tratamento térmico, a cura a vácuo e a sinterização, os testes de água/resíduos/solo, os testes aeroespaciais de cerâmica e metais, a análise de petróleo e gás, as células de combustível de óxido sólido e a produção de compósitos de polímeros/grafeno. São também utilizados para tratamentos térmicos de metais (têmpera, revenido, recozimento), pré-aquecimento para soldadura, sinterização de cerâmica/metalurgia do pó, tratamentos de revestimento e experiências de investigação de materiais.

O Que é Um Forno Tubular E Como Funciona?

Um forno tubular é um dispositivo de aquecimento que gera calor através de uma fonte de calor e transfere este calor para a peça de trabalho ou meio através do tubo do forno. Proporciona um aquecimento estável e uniforme, adequado para várias aplicações industriais. O sistema de controlo da temperatura monitoriza a temperatura do forno utilizando termopares ou outros sensores, transmitindo o sinal ao controlador que ajusta a potência de saída dos elementos de aquecimento para manter um controlo preciso da temperatura.

Quais São As Aplicações Comuns De Um Forno De Tubos Divididos?

Os fornos de tubos divididos são normalmente utilizados para testes de materiais (tais como testes de tração), pirólise de materiais orgânicos, deposição química de vapor (CVD) para deposição de película fina, grafitização de materiais contendo carbono e sinterização de cerâmica. Estas aplicações beneficiam do controlo preciso da temperatura e do fácil manuseamento de amostras proporcionado pelos fornos de tubos divididos.

Quais São As Principais Aplicações De Um Forno Tubular Rotativo?

Os fornos tubulares rotativos são amplamente utilizados na metalurgia do pó, na mistura de materiais e em reacções químicas em que o aquecimento uniforme e a mistura contínua são essenciais. São particularmente eficazes no processamento de materiais granulares ou em pó.

O Que é Um Forno Tubular Vertical?

Um forno tubular vertical é um dispositivo de aquecimento a alta temperatura concebido numa orientação vertical, oferecendo um controlo preciso da temperatura, um aquecimento uniforme e uma utilização eficiente da energia. A sua conceção vertical permite poupar espaço e é particularmente útil para processos que beneficiam de uma configuração vertical.

Quais São As Principais Caraterísticas Dos Fornos Tubulares Multi-zona?

As principais caraterísticas incluem: 1) Capacidades flexíveis de recozimento e de deposição de vapor químico, 2) Acomodação de amostras até 60 mm (2 polegadas), 3) Coletor incorporado para facilitar o fornecimento de gás, 4) Gradientes naturais de temperatura com extremidades mais frias e aquecimento uniforme no centro, 5) Adaptabilidade a vários gases ou condições de vácuo, e 6) Múltiplas zonas de aquecimento controladas independentemente para perfis de temperatura precisos.

Quais São As Principais Aplicações Dos Fornos Tubulares?

Os fornos tubulares são amplamente utilizados para testes de arrefecimento de gás sob vácuo ou em condições atmosféricas, aplicações de tratamento térmico, incluindo sínteses e purificações, oxidação, difusão, calcinação e recozimento térmico de compostos inorgânicos ou orgânicos. São também utilizados em ensaios de materiais, processamento térmico e reacções químicas em que são necessárias taxas controladas de aquecimento e arrefecimento. Os fornos tubulares verticais são particularmente adequados para processos em que as amostras têm de ser introduzidas no forno a partir do topo.

Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno De Tubo Dividido?

Um forno de tubos divididos oferece normalmente opções para 1, 2, 3 ou 5 zonas aquecidas, com um comprimento aquecido que varia entre 200-600 mm e um diâmetro aquecido de 40-100 mm. Inclui arrefecimento por ar forçado de camada dupla para garantir uma temperatura segura da caixa e utiliza uma bobina de aquecimento como fonte de aquecimento, capaz de atingir temperaturas até 1200°C. O forno é concebido com um tubo cilíndrico dividido longitudinalmente, muitas vezes em duas metades unidas por dobradiças e equipadas com amortecedores pneumáticos para um funcionamento suave.

Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno Tubular Rotativo?

Um forno tubular rotativo possui um mecanismo rotativo que assegura uma distribuição uniforme do calor e uma mistura completa das amostras. Foi concebido para o processamento contínuo e pode acomodar vários volumes de amostras. O forno inclui tipicamente múltiplas zonas aquecidas, um tubo de forno rotativo e inclinável, e pode atingir temperaturas até 1200°C.

Quais São As Aplicações De Um Forno Tubular Vertical?

Os fornos tubulares verticais são amplamente utilizados em testes de materiais, processamento térmico e reacções químicas que requerem taxas de aquecimento e arrefecimento controladas. Também são utilizados na engenharia química para a produção de resinas sintéticas, borracha, tintas e corantes; na indústria alimentar para cozedura, secagem e esterilização; e na metalurgia para processos de fundição, fusão e tratamento térmico.

Como Funciona Um Forno Tubular Multi-zona?

Um forno tubular multi-zona funciona através de: 1) Gerando calor através de vários elementos de aquecimento controlados independentemente, 2) Transferindo este calor uniformemente através do tubo do forno para a peça de trabalho, 3) Criando gradientes de temperatura precisos (para processos como o crescimento de película CVD) ou zonas de temperatura constante alargadas (quando várias zonas são definidas para a mesma temperatura), e 4) Mantendo condições de aquecimento estáveis adequadas a vários processos industriais.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Tubular?

Os fornos tubulares oferecem várias vantagens, incluindo tecnologia madura, estrutura simples do forno, baixo consumo de energia, elevada eficiência térmica, facilidade de operação e controlo, capacidade de produção contínua, controlo preciso da temperatura, distribuição uniforme da temperatura e adaptabilidade a diferentes atmosferas. Permitem igualmente um maior rendimento dos produtos, uma elevada concentração de produtos e a capacidade de recuperar a maior parte do gás de fissuração e do gás de combustão. Podem ser combinados vários fornos para uma produção em grande escala.

Como Funciona Um Forno De Tubo Dividido?

Um forno de tubos divididos funciona gerando calor através de uma bobina de aquecimento, que depois transfere este calor para a peça de trabalho ou meio dentro do tubo do forno. Este processo assegura um aquecimento estável e uniforme, tornando-o adequado para várias aplicações industriais e laboratoriais. O forno pode ser configurado com várias zonas aquecidas e inclui caraterísticas como o arrefecimento forçado do ar para manter temperaturas externas seguras.

Como Funciona Um Forno Tubular Rotativo?

Os fornos tubulares rotativos funcionam com base no princípio da combustão indireta, em que o calor é transferido de uma fonte de calor para os materiais através de um tubo rotativo. Utilizam um sistema térmico contínuo com várias zonas de controlo para garantir um aquecimento uniforme. O forno queima combustível pulverizado, sólido, gasoso ou líquido na sua secção de trabalho, criando gases de aquecimento que fluem em direção à amostra. O tambor rotativo, revestido com material refratário e montado num ângulo, facilita este processo.

Quais São As Vantagens De Um Forno Tubular Vertical?

Os fornos tubulares verticais oferecem várias vantagens, incluindo uma pegada mais pequena em comparação com os fornos horizontais, tornando-os ideais para laboratórios com espaço limitado. Também proporcionam um funcionamento eficiente e com poupança de energia, controlo preciso da temperatura, flexibilidade na utilização, facilidade de operação, segurança, fiabilidade e conformidade com as normas ambientais.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Tubular Multi-zona?

As vantagens incluem: 1) Tecnologia madura e fiável com uma estrutura de forno simples, 2) Baixo consumo de energia com elevada eficiência térmica, 3) Operação fácil e controlo preciso, 4) Capacidade de produção contínua, 5) Capacidade de criar zonas de aquecimento uniformes alargadas ou gradientes de temperatura precisos, 6) Rendimentos de produto mais elevados em processos químicos, 7) Capacidade de recuperar gases de processo, 8) Ampla aplicabilidade de matérias-primas, e 9) Escalabilidade através da combinação de fornos para produção em larga escala.

Que Tipos De Fornos Tubulares Estão Disponíveis?

Existem vários tipos de fornos tubulares, incluindo fornos tubulares de quartzo para laboratório, fornos tubulares rotativos de zona de aquecimento múltipla dividida, fornos tubulares de zona múltipla, fornos tubulares de alta temperatura (até 1700°C), fornos tubulares PECVD para deposição de película fina, fornos tubulares de vácuo e fornos tubulares verticais. Estes possuem diferentes caraterísticas, como aquecimento rápido, inclinação ajustável, rotação de 360°, zonas de aquecimento personalizáveis e disponibilidade de vácuo para se adequarem a diferentes aplicações.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno De Tubos Divididos?

As principais vantagens de um forno de tubos divididos incluem a simplificação da carga e descarga de amostras ou equipamento, a redução do tempo de inatividade operacional e o aumento da eficiência. O design dividido permite um acesso rápido à câmara do forno, o que é particularmente benéfico para aplicações que requerem mudanças frequentes ou configurações experimentais complexas. Além disso, caraterísticas como amortecedores pneumáticos e múltiplas zonas de aquecimento melhoram ainda mais a utilização e o desempenho.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Tubular Rotativo?

O forno tubular rotativo oferece várias vantagens, incluindo a distribuição uniforme da temperatura devido à sua ação rotativa, que evita a sedimentação da amostra e assegura um processamento consistente. Aumenta a eficiência da transferência de calor, levando a tempos de processamento mais rápidos e resultados mais uniformes. Além disso, seu design permite uma excelente eficiência na transferência de calor e pode ser personalizado com várias zonas aquecidas para atender a necessidades específicas.

Como é Que Um Forno Tubular Vertical Funciona?

Um forno tubular vertical gera calor através de uma fonte de calor e transfere este calor para a peça ou meio aquecido através do tubo do forno. Este processo assegura um aquecimento estável e uniforme, tornando-o adequado para várias aplicações industriais.

Que Tipos De Fornos Tubulares Multi-zona Estão Disponíveis?

Os tipos disponíveis incluem: 1) Fornos tubulares rotativos com zonas de aquecimento múltiplas divididas (com capacidades de inclinação e rotação), 2) Fornos tubulares de quartzo de laboratório (até 1700°C com 1-10 zonas), 3) Fornos de processamento térmico rápido (RTP) com taxas de aquecimento rápidas, 4) Fornos tubulares CVD para deposição química de vapor, 5) Fornos PECVD para processos melhorados por plasma, 6) Fornos tubulares de vácuo e 7) Fornos tubulares de alta pressão. Estes são fornecidos em várias configurações com números de zonas personalizáveis, gamas de temperatura e caraterísticas especiais como o controlo de vácuo/atmosfera.

Que Gamas De Temperatura Podem Atingir Os Fornos Tubulares?

Os fornos tubulares estão disponíveis em várias gamas de temperatura para se adequarem a diferentes aplicações. Os modelos padrão normalmente atingem até 1200°C, enquanto os modelos de alta temperatura podem atingir 1400°C a 1700°C. Alguns modelos especializados podem mesmo atingir os 2000°C. A capacidade de temperatura depende dos elementos de aquecimento e dos materiais do tubo do forno utilizados (como o quartzo ou a alumina).

Que Temperatura Pode Atingir Um Forno De Tubos Divididos?

Um forno de tubos divididos pode atingir uma temperatura máxima de 1200°C, tornando-o adequado para aplicações de alta temperatura, tais como síntese de materiais, CVD e sinterização. O forno utiliza uma bobina de aquecimento como fonte de calor e inclui arrefecimento de ar forçado de dupla camada para manter temperaturas externas seguras durante o funcionamento.

Que Temperatura Pode Atingir Um Forno Tubular Rotativo?

Um forno tubular rotativo pode atingir uma temperatura máxima de 1200°C, tornando-o adequado para aplicações de alta temperatura, como calcinação, sinterização e tratamento térmico.

Que Tipos De Fornos Tubulares Verticais Estão Disponíveis?

Os fornos tubulares verticais existem em vários tipos, incluindo os que possuem zonas de aquecimento simples ou múltiplas, capacidades de processamento térmico rápido (RTP), estações de vácuo e soluções personalizáveis para necessidades laboratoriais específicas, tais como CVD (Chemical Vapor Deposition) e PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition).

Os Fornos Tubulares Podem Funcionar Sob Diferentes Atmosferas?

Sim, os fornos tubulares são versáteis e podem funcionar sob várias atmosferas, incluindo ar, gases inertes (como árgon ou nitrogénio), vácuo e misturas de gases especializadas. Isto torna-os adequados para uma vasta gama de processos, incluindo oxidação, redução, recozimento e deposição química de vapor (CVD). Muitos modelos vêm com designs preparados para vácuo e sistemas de controlo de gás para uma gestão precisa da atmosfera.

Porque é Que O Design Dividido é Benéfico Num Forno Tubular?

O design dividido num forno tubular é benéfico porque permite um acesso rápido e fácil à câmara do forno. Este design, muitas vezes com duas metades articuladas com amortecedores pneumáticos, simplifica o manuseamento de configurações complexas ou amostras de grandes dimensões, reduz o tempo de inatividade operacional e aumenta a eficiência global, especialmente em aplicações que requerem alterações frequentes ou configurações complexas.

Que Tipos De Materiais Podem Ser Processados Num Forno Tubular Rotativo?

Os fornos tubulares rotativos são ideais para o processamento de materiais granulares ou em pó. São normalmente utilizados em aplicações que envolvem metalurgia do pó, mistura de materiais e reacções químicas em que é necessário um aquecimento uniforme e uma mistura contínua.

Porquê Escolher Um Forno Tubular Vertical Em Vez De Um Horizontal?

Um forno tubular vertical é escolhido em vez de um forno horizontal principalmente pelo seu design economizador de espaço e pela capacidade de beneficiar de processos assistidos por gravidade. A configuração vertical pode ajudar na distribuição uniforme do calor e do material, tornando-o ideal para experiências específicas ou processos de fabrico.

O Que Torna Os Fornos Tubulares KINTEK Especiais?

Os fornos tubulares KINTEK destacam-se pelo seu controlo preciso da temperatura (alguns modelos oferecem um aquecimento rápido até 100°C/seg.), zonas de aquecimento personalizáveis (de 1 a 10 zonas), designs preparados para vácuo e certificações de segurança. Oferecem soluções versáteis para aplicações avançadas como a síntese de materiais, CVD, sinterização e investigação de semicondutores, com opções para mecanismos rotativos, câmaras divididas e configurações melhoradas por plasma.

Que Gamas De Temperatura Podem Atingir Os Fornos Tubulares Verticais?

Os fornos tubulares verticais podem atingir temperaturas elevadas, normalmente até 1800°C, dependendo do modelo e da configuração. São concebidos para um aquecimento de precisão e podem ser personalizados para cumprir requisitos de temperatura específicos para várias aplicações.

Os Fornos Tubulares Verticais São Personalizáveis?

Sim, os fornos tubulares verticais são altamente personalizáveis. Podem ser adaptados com caraterísticas como múltiplas zonas de aquecimento, capacidades de aquecimento rápido, sistemas de vácuo e controlos de atmosfera específicos para satisfazer as necessidades únicas de diferentes aplicações industriais e de investigação.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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Incredible precision and durability! The multi-zone control is a game-changer for our lab.

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Forno de fusão por indução no vácuo e forno de fusão por arco

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Forno de mufla de alta temperatura para desbobinagem e pré-sinterização em laboratório

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Forno de atmosfera controlada de correia de malha Forno de atmosfera inerte de azoto

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Forno rotativo elétrico Forno rotativo pequeno Forno rotativo para instalações de pirólise de biomassa Forno rotativo

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