Muffle Furnace
1700℃ Forno de mufla de alta temperatura para laboratório
Número do item : KT-17M
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima
- 1700℃
- Elemento de aquecimento
- Disilicida de molibdénio (MoSi2)
- Precisão do controlo de temperatura
- ±1℃
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Forno de mufla KT-17M: Desempenho preciso a altas temperaturas até 1700°C
Os fornos de mufla da série KT-17M foram concebidos para aplicações laboratoriais e industriais exigentes que requerem um controlo preciso de altas temperaturas e uma excelente uniformidade. Descubra as caraterísticas e capacidades detalhadas abaixo.
Visão geral e componentes principais
Utilizado principalmente em laboratórios universitários, laboratórios de empresas industriais e mineiras, para análise química, determinação física e metal, cerâmica, etc. Pode ser utilizado para desbaste, pré-queima e queima de componentes electrónicos, metalurgia do pó, materiais magnéticos e outros produtos, e também pode ser utilizado para processos de tratamento térmico de outros materiais.
Legenda: A mufla de alta temperatura e poupança de energia de abertura inferior (caraterística dependente do modelo) adopta um design de abertura inferior para um manuseamento conveniente do material. O forno utiliza um novo tipo de fibra cerâmica, assegurando uma excelente preservação do calor (o invólucro permanece frio após 1 hora) e pode reduzir as temperaturas de sinterização até 500°C, levando a uma poupança de energia até 70-90%. Oferece tempos de sinterização curtos (até 50% mais rápidos), maior densidade de estrutura, grão refinado e melhor desempenho do material, caracterizado por temperatura uniforme, controlo estável, aquecimento rápido, eficiência energética, alta temperatura de serviço e longa vida útil.
Núcleo do produto: Fornos de mufla da série KT-17M
O forno de mufla KT-17M apresenta materiais de isolamento fabricados a partir de placas de fibra policristalina Japan 1800 Al2O3 e elementos de aquecimento de molibdénio silício (MoSi2), permitindo uma temperatura de trabalho até 1700°C. Incorpora um microprocessador de temperatura inteligente PID para uma elevada precisão de controlo de temperatura e uma excelente uniformidade de temperatura.
A mufla KT-17M Pro melhora a experiência do utilizador com um versátil controlador de ecrã tátil inteligente TFT de 7 polegadas. Isto permite aos operadores definir e guardar facilmente vários programas de aquecimento, simplificando as operações em comparação com os controladores digitais tradicionais e ajudando na análise dos dados históricos do forno.
Especificações técnicas
| Modelo do forno | KT-17M / KT-17M Pro | ||
|---|---|---|---|
| Temperatura máxima | 1700℃ | ||
| Temperatura de trabalho constante | 1600℃ | ||
| Material da câmara | Fibra de alumina do Japão | ||
| Elemento de aquecimento | Disilicida de molibdénio (MoSi2) | ||
| Taxa de aquecimento | 0-20℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Par térmico tipo B | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital (KT-17M) / Controlador PID com ecrã tátil de 7 polegadas (KT-17M Pro) | ||
| Precisão do controlo de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidade de temperatura | ±5℃ | ||
| Fonte de alimentação eléctrica | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Tamanhos de câmara padrão Ações | |||
| Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) | Tamanho da câmara (mm) | Volume efetivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| São aceites tamanhos e volumes concebidos pelo cliente. | |||
Necessita de um tamanho de câmara personalizado ou de uma modificação específica? Contacte-nos para discutir os seus requisitos experimentais exclusivos.
Porquê escolher a KINTEK e o forno de mufla KT-17M?
Aproveitando a excecional I&D e o fabrico interno, a KINTEK fornece a diversos laboratórios soluções avançadas de fornos de alta temperatura. A nossa linha de produtos, incluindo fornos de mufla, tubulares, rotativos, fornos de vácuo e atmosféricos e sistemas CVD/PECVD, é complementada pela nossa forte e profunda capacidade de personalização para satisfazer com precisão requisitos experimentais únicos. Descubra como a nossa experiência pode beneficiar o seu trabalho, contactando-nos hoje mesmo!
Principais benefícios e caraterísticas avançadas da série KT-17M:
- Capacidades para altas temperaturas: Atinge até 1700°C, crucial para recozimento, sinterização e outras aplicações exigentes de alta temperatura, garantindo o processamento eficaz e eficiente de materiais.
- Controlo de temperatura de precisão: O controle de temperatura programável PID (com tela de toque TFT opcional de 7 polegadas nos modelos Pro) garante excelente precisão de controle (± 1 ℃) e desempenho de aquecimento estável. Suporta controle remoto e centralizado.
- Eficiência energética superior: Possui isolamento de fibra policristalina japonesa 1800 Al2O3 de alta qualidade, minimizando a perda de calor e economizando energia significativamente.
-
Design durável e optimizado:
- Design compacto com uma pegada pequena, oferecendo uma funcionalidade versátil.
- O design do invólucro duplo do forno com fluxo de ar forçado mantém uma temperatura de superfície baixa para conforto e segurança do operador.
- A configuração profissional do elemento de aquecimento optimiza as propriedades de radiação de calor para uma vida útil prolongada.
- Operação fácil de utilizar (KT-17M Pro): O controlador de ecrã tátil TFT de 7 polegadas oferece uma definição intuitiva do programa, armazenamento de diferentes receitas de aquecimento e análise de dados históricos.
- Ambiente livre de contaminação: O design da mufla isola os materiais dos elementos de aquecimento e dos contaminantes externos, o que é vital para manter a pureza e a integridade do material.
- Bloqueios de segurança robustos: Inclui corte de energia quando a porta do forno está aberta, proteção contra sobreaquecimento e deteção de quebra do sensor para um funcionamento seguro.
Aplicações versáteis
Os fornos de mufla são dispositivos versáteis de aquecimento a alta temperatura utilizados em vários contextos industriais e laboratoriais. Foram concebidos para proporcionar um controlo preciso da temperatura e o isolamento dos contaminantes da combustão, tornando-os ideais para uma série de aplicações, incluindo:
- Incineração de amostras: Crucial para determinar o teor de resíduos em materiais orgânicos e inorgânicos.
- Tratamento térmico: Essencial para processos como recozimento, endurecimento e têmpera de metais e ligas.
- Pesquisa de materiais: Utilizada para estudar o comportamento de materiais a altas temperaturas e sintetizar novos materiais.
- Fusão de vidro: Ideal para derreter e fundir vidro para cerâmicas técnicas e revestimentos de esmalte.
- Soldadura e brasagem: Fornece as altas temperaturas necessárias para juntas fortes e fiáveis.
- Cerâmica técnica: Utilizado na produção e teste de cerâmicas técnicas que requerem um controlo preciso da temperatura.
- Revestimentos de esmalte: Essencial para criar revestimentos de esmalte duráveis e esteticamente agradáveis.
Princípio de funcionamento
Os fornos de mufla funcionam segundo o princípio do aquecimento indireto. Os elementos de aquecimento localizados no exterior de uma câmara de mufla separada aquecem uma mufla de cerâmica. Esta mufla, por sua vez, irradia calor para o conteúdo no seu interior, assegurando um controlo preciso da temperatura e evitando a contaminação por fontes de calor diretas ou subprodutos de combustão.
Caraterísticas de segurança melhoradas
- Proteção contra sobreintensidade e sobretemperatura: Os fornos Kindle Tech possuem proteção contra sobrecorrente e alarmes de sobretemperatura, desligando automaticamente a alimentação se os limites forem excedidos.
- Deteção de falha do par térmico: O forno inclui uma função de deteção de termopar incorporada. Se um termopar se partir ou falhar, o aquecimento pára e é ativado um alarme.
- Reinício por falha de energia (KT-17M Pro): O modelo KT-17M Pro suporta uma função de reinício por falha de energia, permitindo que o forno retome automaticamente o seu programa de aquecimento assim que a energia for restaurada após uma falha.
Conteúdo da embalagem padrão
| Não. | Descrição | Quantidade |
|---|---|---|
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Bloco térmico | 1 |
| 3 | Pinça para cadinho | 1 |
| 4 | Luva resistente ao calor | 1 |
| 5 | Manual de instruções | 1 |
Personalize o seu forno: Configurações opcionais
Melhore o seu forno de mufla KT-17M para corresponder perfeitamente às necessidades do seu laboratório com estas configurações opcionais:
- Monitorização e registo independentes da temperatura do forno
- Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados
- Portas para inserção de gás inerte, saída de exaustão e janela de observação
- Atualização para o controlador de temperatura de ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar (de série no KT-17M Pro)
A sua investigação é única e o seu equipamento deve apoiar os seus objectivos específicos. A forte capacidade de personalização profunda da KINTEK permite-nos satisfazer com precisão os seus requisitos experimentais únicos. Partilhe as suas necessidades através do nosso Formulário de Contacto e nossos especialistas trabalharão com você para projetar a solução ideal de forno de alta temperatura.
FAQ
Quais São As Principais Aplicações De Uma Mufla?
Qual é O Princípio De Um Forno De Prensagem A Quente?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno De Mufla?
Quais São As Aplicações De Um Forno De Prensagem A Quente?
Como é Que Uma Mufla Funciona?
Quais São As Caraterísticas De Um Forno De Prensagem A Quente?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Um Forno De Mufla?
Por Que Razão é Utilizado Um Ambiente De Vácuo Nos Fornos De Prensagem A Quente?
Que Tipos De Fornos De Mufla Estão Disponíveis?
Que Materiais São Normalmente Processados Em Fornos De Prensagem A Quente?
4.9 / 5
This furnace is a game-changer! Heats up incredibly fast and maintains temperature flawlessly. Worth every penny!
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