Os fornos tubulares horizontais trifásicos e de três zonas foram concebidos para um processamento térmico preciso com controlo de temperatura segmentado.As principais especificações incluem gamas de temperatura até 1800°C, diâmetros de tubo personalizáveis (2,5-4 polegadas) e comprimentos até 27 polegadas.Estes modelos incluem sistemas avançados de circulação de gás, aquecimento multi-zona para uma distribuição uniforme do calor e compatibilidade com materiais como tubos de alumina ou quartzo.Os sistemas de controlo de nível industrial permitem a monitorização remota e reduzem os erros operacionais.Segue-se uma análise pormenorizada das suas capacidades e configurações.
Pontos-chave explicados:
1. Variantes do modelo e especificações principais
-
575H14HT:
- Temperatura máxima:1400°C (2552°F)
- Dimensões do tubo:Até 4\" de diâmetro × 16-17\" de comprimento (expansível)
-
3H14HT2.5x27:
- Temperatura máxima:1400°C
- Dimensões fixas:2,5\" de diâmetro × 27\" de comprimento
-
3H18-40HT2.5x27:
- Temperatura máxima:1760°C (3272°F)
- As mesmas dimensões que acima; atualizável para 4\" de diâmetro
2. Controlo da temperatura em várias zonas
-
Cada zona (1-3) atinge de forma independente:
- 1200°C, 1400°C, ou 1700°C (selecionável por modelo)
- Permite o aquecimento gradiente para processos como recozimento ou CVD.
3. Materiais do tubo e personalização
- Opções padrão:Alumina, pirex, quartzo fundido (para ambientes não corrosivos).
- Resistente à corrosão:Tubos de molibdénio ou de tungsténio.
- Nota: Os tubos são adquiridos separadamente; não estão incluídos no forno.
4. Caraterísticas operacionais avançadas
- Circulação de gás:Suporta atmosferas inertes (Ar/N₂), redutoras (H₂) ou oxidantes (O₂).
- Sistemas de controlo:Monitorização remota, perfis programáveis e redução de erros para utilização industrial.
5. Adaptabilidade industrial
-
Modelos rotativos:Personalização opcional para:
- Taxa de rotação, ângulo de inclinação e taxa de alimentação de pó.
- Perfis de temperatura até 1700°C.
- Forno de elevação inferior:Aumenta a eficiência da carga/descarga de amostras pesadas ou sensíveis [/topic/bottom-lifting-furnace].
6. Segurança e eficiência
- Os designs de várias zonas minimizam o stress térmico nos materiais.
- Os controlos automatizados reduzem a intervenção manual, o que é essencial para laboratórios de elevado rendimento.
Para os compradores, dê prioridade a modelos que estejam alinhados com tanto necessidades de temperatura e compatibilidade de tubos-especialmente para aplicações corrosivas.Os diâmetros actualizáveis (por exemplo, 2,5\" a 4\") oferecem flexibilidade futura.
Tabela de resumo:
| Caraterística | Especificação |
|---|---|
| Temperatura máxima | 1400°C–1800°C (model-dependent) |
| Diâmetro do tubo | 2,5\"-4\" (expansível em modelos selecionados) |
| Comprimento do tubo | Até 27\" (personalizável) |
| Zonas de aquecimento | 3 zonas independentes (1200°C-1700°C) |
| Materiais do tubo | Alumina, quartzo, pirex ou metais resistentes à corrosão (Mo/W) |
| Compatibilidade de gases | Inerte (Ar/N₂), redutor (H₂), oxidante (O₂) |
| Sistemas de controlo | Monitorização remota, perfis programáveis, redução de erros |
| Opções personalizadas | Modelos rotativos, carregamento pelo fundo, diâmetros actualizáveis |
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