Thermal Elements
Disilicida de molibdénio MoSi2 Elementos de aquecimento térmico para forno elétrico
Número do item : KT-MH
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura máxima de funcionamento
- 1800°C (1900°C em atmosferas oxidantes específicas)
- Resistência à oxidação
- Forma uma camada protetora de SiO2 a altas temperaturas
- Formas disponíveis
- Reto, em forma de U, em forma de W, em forma de L
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Elementos de aquecimento de dissiliceto de molibdénio (MoSi2) de elevado desempenho
A KINTEK, aproveitando a excecional I&D e o fabrico interno, fornece elementos de aquecimento avançados de dissiliceto de molibdénio (MoSi2), parte integrante das nossas soluções de fornos de alta temperatura para diversos laboratórios. Estes elementos são concebidos para um desempenho superior, fiabilidade e longevidade nos ambientes térmicos mais exigentes, garantindo que as suas experiências e processos obtêm os melhores resultados.
Apresentação do produto: Elementos de aquecimento MoSi2
Os nossos elementos de aquecimento MoSi2 estão disponíveis em várias configurações para se adaptarem às necessidades específicas do seu forno e da sua aplicação. Veja a qualidade e a versatilidade em primeira mão:
Principais caraterísticas e benefícios: Por que escolher os elementos KINTEK MoSi2?
Os elementos de aquecimento MoSi2 da KINTEK são conhecidos pelo seu desempenho excecional, oferecendo vantagens significativas para as suas aplicações de alta temperatura:
- Capacidade para temperaturas extremas: Funcionam eficientemente a temperaturas até 1800°C (e mesmo 1900°C em atmosferas oxidantes específicas), ideais para processos que requerem calor intenso. A temperatura máxima de funcionamento sob uma atmosfera de oxidação é de 1800 ℃.
- Resistência superior à oxidação: Quando aquecido numa atmosfera oxidante, forma-se na superfície uma película protetora e densa de vidro de sílica (SiO2). Esta camada protege o material MoSi2 interno de mais oxidação, garantindo uma resistência única à oxidação a alta temperatura e uma vida útil prolongada do elemento.
- Desempenho estável e fiável: A resistência dos elementos MoSi2 aumenta com a temperatura, estabilizando quando a temperatura é constante. Esta resistência estável permite um aquecimento consistente e a capacidade de ligar elementos novos e antigos em série sem comprometer o desempenho.
- Longa vida útil: Com a seleção adequada da carga superficial e das condições de funcionamento, os nossos elementos MoSi2 oferecem a vida útil inerente mais longa entre muitos elementos de aquecimento elétrico, proporcionando uma solução rentável ao minimizar as substituições e a manutenção.
- Resiliência ao ciclo térmico: Estes elementos podem suportar ciclos térmicos rápidos sem degradação significativa, o que é crucial para processos que envolvem mudanças frequentes de temperatura.
- Facilidade de substituição: Concebidos para serem práticos, os elementos MoSi2 podem frequentemente ser substituídos mesmo quando o forno está quente, minimizando o tempo de inatividade operacional.
- Formas versáteis e personalização: Disponível em configurações standard rectas, em forma de U, em forma de W e em forma de L. Com o apoio da forte capacidade de personalização profunda da KINTEK, podemos adaptar elementos para satisfazer com precisão os seus requisitos experimentais e projectos de fornos exclusivos.
Vasta gama de aplicações
Os aquecedores de dissiliceto de molibdénio (MoSi2) são vitais em vários campos de alta temperatura. O seu desempenho robusto torna-os adequados para:
- Operações em fornos de alta temperatura: Essenciais para fornos utilizados na produção de cerâmica, vidro e metais, atingindo até 1800°C.
- Investigação laboratorial: Amplamente utilizados em fornos de laboratório para testes de materiais, síntese e investigação a altas temperaturas.
- Processamento industrial: Integrado em processos como sinterização, recozimento e tratamento térmico de vários materiais.
- Fabrico de materiais avançados: Utilizado na produção de cerâmicas de precisão de alto desempenho, cristais artificiais de alta qualidade, cerâmicas metálicas estruturais de precisão, fibras de vidro, fibras ópticas e ligas de aço de alta qualidade.
- Fabrico de semicondutores: Aplicados em processos de fabrico em que o controlo preciso de altas temperaturas é fundamental.
São amplamente utilizados em metalurgia, siderurgia, refractários, fabrico de cristais e componentes electrónicos e outros campos que exigem precisão a altas temperaturas.
Soluções personalizadas e apoio especializado
Na KINTEK, compreendemos que os requisitos experimentais únicos exigem soluções personalizadas. A nossa linha de produtos, incluindo mufla, tubo, fornos rotativos, fornos de vácuo e atmosfera e sistemas CVD/PECVD/MPCVD, é complementada pela nossa forte e profunda capacidade de personalização. Podemos integrar estes elementos de aquecimento MoSi2 de alto desempenho na sua configuração existente ou como parte de uma nova solução de forno personalizada.
Pronto para melhorar os seus processos de alta temperatura? Os nossos especialistas estão aqui para o ajudar a selecionar ou personalizar os elementos de aquecimento MoSi2 ideais para a sua aplicação. Contacte-nos hoje através do nosso Formulário de Contacto para discutir as suas necessidades específicas e deixar que a KINTEK potencie as suas inovações.
Especificações técnicas
Propriedades químicas e resistência à oxidação
Como destacado, os elementos de aquecimento de dissiliceto de molibdénio apresentam uma excecional resistência à oxidação a alta temperatura. A formação de uma película de vidro de sílica (SiO2) brilhante e densa na superfície em atmosferas oxidantes protege o núcleo interno, garantindo a longevidade e o funcionamento estável a altas temperaturas.
Propriedades físicas
| Propriedades físicas (g/cm³) | Resistência à flexão (MPa) | Dureza (GPa) | Resistência à compressão (MPa) | Absorção de água (%) | Alongamento aquecido (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6.0±0.1 | 500 | 12 | ＞1500 | ≤0.2% | 4 |
Desempenho de trabalho em diferentes atmosferas (temperatura máxima do elemento °C)
| Atmosfera | Grau T1700 | Grau T1800 | Grau T1850 | Grau T1900 |
|---|---|---|---|---|
| Ar | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
| N2 Azoto | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Ar, He (Árgon, Hélio) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Hidrogénio seco (ponto de orvalho -80℃) | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
| Hidrogénio húmido (ponto de orvalho -20℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Exogás (por exemplo, 10% CO2, 50% CO, 15%H2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Exogás (por exemplo, 40% de CO2, 20% de CO) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Amoníaco de craqueamento e parcialmente queimado | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
Compreender os modelos e dimensões do elemento MoSi2
Para especificar o elemento de aquecimento MoSi2 correto, consulte a seguinte convenção de marcação de modelos:
- D1: Diâmetro da zona quente
- D2: Diâmetro da zona fria
- Le: Comprimento da zona quente
- Lu: Comprimento da zona fria
- A: Distância do intervalo (espaçamento da haste)
Formato do número de modelo padrão: D1/D2*Le*Lu*A
Por exemplo: Se D1=6mm, D2=12mm, Le=200mm, Lu=300mm, A=30mm, o modelo é especificado como: 6/12*200*300*30mm
Dimensões normalmente disponíveis (tamanhos personalizados disponíveis mediante pedido):
| D1 | D2 | Gama Le | Gama Lu | A (Típico) |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 6 mm | 80-300mm | 80-500mm | 25mm |
| 4mm | 9mm | 80-350mm | 80-500mm | 25mm |
| 6mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 7mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 9mm | 18mm | 100-1200mm | 100-2500mm | 40-80mm |
| 12mm | 24mm | 100-1500mm | 100-1500mm | 40-100mm |
Guia de instalação
Para um ótimo desempenho e longevidade dos seus elementos de aquecimento MoSi2, é crucial uma instalação adequada. Clique aqui para obter as precauções e melhores práticas ao instalar elementos de aquecimento MoSi2 .
FAQ
Quais São As Principais Aplicações De Elementos De Aquecimento Como MoSi2 E SiC?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Elementos De Aquecimento MoSi2?
Quais São As Vantagens Dos Elementos De Aquecimento SiC?
Porque é Que Os Elementos De Aquecimento Cerâmicos E Semicondutores Como O MoSi2 E O SiC São Adequados Para Ambientes De Alta Temperatura?
Os Elementos De Aquecimento MoSi2 E SiC Podem Ser Personalizados?
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