Os fornos tubulares rotativos são sistemas de aquecimento versáteis concebidos para processamento a alta temperatura com controlo preciso e aquecimento uniforme.Funcionam normalmente até 1200°C, embora alguns modelos possam atingir 1000°C, e estão equipados com controladores digitais avançados para perfis térmicos programáveis.Estes fornos suportam várias atmosferas - ar, gases inertes ou reactivos - e oferecem caraterísticas como sistemas de vácuo, controlo do fluxo de gás e vibradores ou camisas de aquecimento opcionais para aplicações especializadas.A sua rotação contínua garante uma exposição eficiente do material e tratamento térmico, tornando-os ideais para calcinação, processos CVD e outras utilizações industriais ou laboratoriais.As opções de personalização aumentam ainda mais a sua adaptabilidade a necessidades específicas.
Pontos-chave explicados:
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Capacidades de temperatura
- Gama máxima de funcionamento:A maioria dos fornos tubulares rotativos funciona até 1200°C com alguns modelos limitados a 1000°C adequado para processos como calcinação ou sinterização.
- Aquecimento uniforme:O mecanismo rotativo assegura uma distribuição uniforme do calor, essencial para propriedades consistentes do material.
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Caraterísticas de controlo
- Controladores digitais programáveis:Apoio 30 segmentos (15 por padrão) para perfis térmicos personalizados, permitindo ciclos precisos de rampa e retenção.
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Controlo da atmosfera:As opções incluem:
- Ar (predefinição para processos de oxidação).
- Gases inertes (por exemplo, azoto, árgon) para evitar a oxidação.
- Gases reactivos (por exemplo, hidrogénio) com medidas de segurança para inflamabilidade.
- Sistemas de vácuo:Permitem ambientes sem oxigénio para materiais sensíveis.
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Vantagens operacionais
- Rotação contínua:Melhora a difusão do gás e reduz o consumo de energia em comparação com os fornos estáticos como um forno de elevação inferior .
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Caraterísticas opcionais:
- Vibradores de martelo para materiais de elevada viscosidade.
- Camisas de aquecimento para evitar a condensação.
- Portas de gás (entrada/saída de gás inerte de 1/4", saída de gás KF25) para processos CVD optimizados.
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Personalização
- Tubo ajustável tamanho/forma do tubo elementos de aquecimento e velocidade de rotação.
- Complementos como sistemas de arrefecimento ou variadores de velocidade para escalabilidade industrial.
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Aplicações
- Industriais:Produção de pellets de minério de ferro, calcinação de alumina.
- Laboratório:Deposição de película fina, processamento de pó sob atmosferas controladas.
Estas caraterísticas fazem dos fornos tubulares rotativos uma solução flexível para o processamento a alta temperatura, equilibrando a precisão com a adaptabilidade.
Tabela de resumo:
| Caraterística | Detalhes |
|---|---|
| Temperatura máxima | Até 1200°C (alguns modelos: 1000°C) |
| Sistema de controlo | Digital programável (30 segmentos) para ciclos de rampa e retenção |
| Opções de Atmosfera | Ar, inerte (N₂, Ar), reativo (H₂) ou vácuo |
| Principais vantagens | Aquecimento uniforme, eficiência energética, vibradores/camisas opcionais |
| Personalização | Tamanho do tubo ajustável, velocidade de rotação, sistemas de arrefecimento |
| Aplicações | Calcinação, CVD, processamento de pó, produção industrial de pellets |
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