Conhecimento O que cria a ação de bombagem numa bomba de vácuo de água em circulação? Descubra o mecanismo eficiente
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Furnace

Atualizada há 5 dias

O que cria a ação de bombagem numa bomba de vácuo de água em circulação? Descubra o mecanismo eficiente

A ação de bombagem numa bomba de vácuo de água circulante é criada por um impulsor posicionado excentricamente que interage com um anel de água, provocando alterações cíclicas de volume entre as palhetas. Este mecanismo funciona como um pistão líquido, criando um movimento radial recíproco que comprime e remove o gás enquanto mantém o vácuo. A bomba utiliza água como fluido de trabalho, oferecendo um funcionamento sem óleo e sem poluição, com caraterísticas práticas como mobilidade e baixo ruído. O seu desempenho combina a remoção eficiente de gás com elementos de design de fácil utilização.

Pontos-chave explicados:

  • O design excêntrico do impulsor cria uma ação de bombagem

    • O impulsor está posicionado fora do centro (excêntrico) dentro do corpo da bomba
    • À medida que roda, este desvio força o anel de água circundante a mover-se de forma desigual contra as palhetas
    • Cria zonas alternadas de expansão e compressão entre as pás:
      • As zonas de expansão aspiram o gás através dos orifícios de aspiração
      • As zonas de compressão forçam o gás para fora para ser removido
    • Porque é que é importante para os compradores : Este design elimina a necessidade de vedantes de óleo ou lubrificantes, reduzindo os riscos de manutenção e contaminação em ambientes sensíveis como os laboratórios.
  • O anel de água actua como um pistão de líquido

    • O movimento do anel de água em relação às palhetas imita a ação de um pistão alternativo
    • As alterações cíclicas de volume permitem a compressão/evacuação contínua de gás:
      • Cada par de palhetas forma uma câmara temporária cujo tamanho flutua durante a rotação
      • É possível obter um vácuo máximo de -0,098 MPa (2 KPa) através deste mecanismo
    • Visão operacional : Já pensou em como a limpeza da água afecta o desempenho a longo prazo? As impurezas podem alterar a dinâmica do anel.
  • A mecânica centrífuga distingue-se das bombas de jato

    • Ao contrário das bombas de jato que dependem da transferência do momento do fluido:
      • Esta bomba utiliza a energia mecânica da rotação do impulsor
      • A água serve principalmente como vedante e dissipador de calor e não como meio de acionamento
    • Vantagens : Permite caudais mais elevados (80 L/min) com uma elevação consistente (10 metros)
  • Os componentes integrados do sistema melhoram a funcionalidade

    • Reservatório de água fixo (15L de capacidade) assegura um funcionamento contínuo
    • As caraterísticas de segurança incluem:
      • Válvula de retenção para evitar refluxo
      • Garrafa de segurança externa para separação de gás/líquido
    • Benefícios do design : Os rodízios e as dimensões compactas (385×280×420 mm, 11 kg) facilitam o reposicionamento em espaços de trabalho lotados
  • O desempenho equilibra potência e praticidade

    • As torneiras de ar duplas (10 L/min cada) permitem ligações simultâneas
    • A capacidade de pressão máxima de 0,02 MPa adequa-se à maioria das aplicações de laboratório
    • Considerações de compra : Como é que o nível de vácuo necessário se compara com o vácuo final de -0,098 MPa da bomba?

O funcionamento à base de água proporciona inerentemente uma redução do ruído (≤60 dB) e elimina a contaminação por hidrocarbonetos - essencial para aplicações farmacêuticas ou analíticas em que a pureza é fundamental. Isto faz com que a bomba seja uma solução autónoma que combina a geração de vácuo, a circulação de fluidos e a remoção de gases num único pacote energeticamente eficiente.

Tabela de resumo:

Componente chave Função Benefício
Impulsor excêntrico Cria zonas alternadas de expansão/compressão através da rotação deslocada Elimina os vedantes de óleo, reduz a manutenção
Anel de água Actua como pistão líquido para compressão/evacuação de gás Atinge -0,098 MPa de vácuo sem contaminação
Reservatório fixo (15L) Assegura o fornecimento contínuo de água Funcionamento estável com gestão de fluidos incorporada
Torneiras de ar duplas Permite ligações simultâneas (10 L/min cada) Compatibilidade com vários aparelhos
Design móvel compacto Rodas integradas (385×280×420mm, 11kg) Fácil reposicionamento em espaços de trabalho lotados

Melhore o seu laboratório com soluções de vácuo de precisão
As bombas de vácuo de circulação de água da KINTEK combinam o funcionamento sem óleo, a elevada eficiência (-0,098 MPa de vácuo) e a mobilidade fácil de utilizar num único sistema. A nossa equipa de engenharia interna pode personalizar as configurações para as suas necessidades específicas de manuseamento de gás - seja para pureza farmacêutica, química analítica ou processos industriais.

Contacte os nossos especialistas hoje para discutir:

  • Requisitos de nível de vácuo personalizados
  • Configurações de vários aparelhos usando torneiras de ar duplas
  • Configurações móveis que economizam espaço

Tire partido de mais de 20 anos de inovação em tecnologia de vácuo - solicite já a sua avaliação de desempenho.

Produtos relacionados

Válvula de paragem de esfera de alto vácuo em aço inoxidável 304 316 para sistemas de vácuo

Válvula de paragem de esfera de alto vácuo em aço inoxidável 304 316 para sistemas de vácuo

As válvulas de esfera de vácuo e válvulas de paragem em aço inoxidável 304/316 da KINTEK garantem uma vedação de alto desempenho para aplicações industriais e científicas. Explore soluções duradouras e resistentes à corrosão.

Placa cega de flange de vácuo KF ISO em aço inoxidável para sistemas de alto vácuo

Placa cega de flange de vácuo KF ISO em aço inoxidável para sistemas de alto vácuo

Placas cegas de vácuo em aço inoxidável KF/ISO de qualidade superior para sistemas de alto vácuo. Aço inoxidável 304/316 durável, vedantes Viton/EPDM. Ligações KF e ISO. Obtenha aconselhamento especializado agora!

Braçadeira de três secções para corrente de vácuo de libertação rápida em aço inoxidável

Braçadeira de três secções para corrente de vácuo de libertação rápida em aço inoxidável

As braçadeiras de vácuo de libertação rápida em aço inoxidável garantem ligações sem fugas para sistemas de vácuo elevado. Duráveis, resistentes à corrosão e fáceis de instalar.

2200 ℃ Forno de sinterização e tratamento térmico sob vácuo de tungsténio

2200 ℃ Forno de sinterização e tratamento térmico sob vácuo de tungsténio

Forno de vácuo de tungsténio a 2200°C para processamento de materiais a alta temperatura. Controlo preciso, vácuo superior, soluções personalizáveis. Ideal para investigação e aplicações industriais.

Flange CF de ultra-alto vácuo Janela de observação de vidro de safira em aço inoxidável

Flange CF de ultra-alto vácuo Janela de observação de vidro de safira em aço inoxidável

Janela de visualização em safira CF para sistemas de ultra-alto vácuo. Durável, nítido e preciso para aplicações de semicondutores e aeroespaciais. Explore as especificações agora!

Forno de prensa de vácuo para cerâmica de sinterização de zircónio de porcelana dentária

Forno de prensa de vácuo para cerâmica de sinterização de zircónio de porcelana dentária

Forno de precisão de prensagem a vácuo para laboratórios: precisão de ±1°C, 1200°C máx., soluções personalizáveis. Aumente a eficiência da investigação hoje mesmo!

Forno para prensagem a quente com vácuo Forno tubular para prensagem a vácuo com aquecimento

Forno para prensagem a quente com vácuo Forno tubular para prensagem a vácuo com aquecimento

Descubra o avançado forno de prensagem a quente com tubo de vácuo da KINTEK para sinterização precisa a alta temperatura, prensagem a quente e ligação de materiais. Soluções personalizáveis para laboratórios.

Máquina de forno de prensagem a quente com vácuo para laminação e aquecimento

Máquina de forno de prensagem a quente com vácuo para laminação e aquecimento

Prensa de laminação a vácuo KINTEK: Colagem de precisão para aplicações de wafer, película fina e LCP. Temperatura máxima de 500°C, pressão de 20 toneladas, certificação CE. Soluções personalizadas disponíveis.

Forno de prensagem a vácuo a quente Máquina de prensagem a vácuo aquecida

Forno de prensagem a vácuo a quente Máquina de prensagem a vácuo aquecida

Forno de prensagem a quente sob vácuo KINTEK: Aquecimento e prensagem de precisão para uma densidade de material superior. Personalizável até 2800°C, ideal para metais, cerâmicas e compósitos. Explore os recursos avançados agora!

2200 ℃ Forno de tratamento térmico a vácuo para grafite

2200 ℃ Forno de tratamento térmico a vácuo para grafite

Forno de vácuo de grafite 2200℃ para sinterização a alta temperatura. Controlo PID preciso, 6*10-³Pa de vácuo, aquecimento de grafite durável. Ideal para pesquisa e produção.

Forno de sinterização e brasagem para tratamento térmico sob vácuo

Forno de sinterização e brasagem para tratamento térmico sob vácuo

Os fornos de brasagem a vácuo KINTEK proporcionam juntas limpas e precisas com um controlo de temperatura superior. Personalizáveis para diversos metais, ideais para aplicações aeroespaciais, médicas e térmicas. Obter um orçamento!

Pequeno forno para tratamento térmico sob vácuo e sinterização de fios de tungsténio

Pequeno forno para tratamento térmico sob vácuo e sinterização de fios de tungsténio

Forno compacto de sinterização de fio de tungsténio por vácuo para laboratórios. Design preciso e móvel com integridade de vácuo superior. Ideal para a investigação de materiais avançados. Contacte-nos!

Forno de sinterização por vácuo para tratamento térmico Forno de sinterização por vácuo para fios de molibdénio

Forno de sinterização por vácuo para tratamento térmico Forno de sinterização por vácuo para fios de molibdénio

O forno de sinterização a vácuo para fios de molibdénio da KINTEK é excelente em processos de alta temperatura e alto vácuo para sinterização, recozimento e investigação de materiais. Obtenha um aquecimento preciso de 1700°C com resultados uniformes. Soluções personalizadas disponíveis.

Forno de sinterização e tratamento térmico por indução a vácuo 600T

Forno de sinterização e tratamento térmico por indução a vácuo 600T

Forno de prensagem a quente de indução de vácuo 600T para sinterização precisa. Pressão avançada de 600T, aquecimento a 2200°C, controlo de vácuo/atmosfera. Ideal para investigação e produção.

Forno de sinterização para tratamento térmico a vácuo com pressão para sinterização a vácuo

Forno de sinterização para tratamento térmico a vácuo com pressão para sinterização a vácuo

O forno de sinterização por pressão a vácuo da KINTEK oferece uma precisão de 2100℃ para cerâmicas, metais e compósitos. Personalizável, de alto desempenho e livre de contaminação. Obtenha uma cotação agora!

Forno tubular rotativo com inclinação para vácuo para laboratório Forno tubular rotativo

Forno tubular rotativo com inclinação para vácuo para laboratório Forno tubular rotativo

Forno rotativo de laboratório KINTEK: Aquecimento de precisão para calcinação, secagem e sinterização. Soluções personalizáveis com vácuo e atmosfera controlada. Melhore a investigação agora!

915MHz MPCVD Máquina de Diamante Sistema de Deposição de Vapor Químico por Plasma de Micro-ondas Reator

915MHz MPCVD Máquina de Diamante Sistema de Deposição de Vapor Químico por Plasma de Micro-ondas Reator

Máquina de diamante KINTEK MPCVD: Síntese de diamante de alta qualidade com tecnologia MPCVD avançada. Crescimento mais rápido, pureza superior, opções personalizáveis. Aumente a produção agora!

Forno Rotativo Elétrico Pequeno Forno Rotativo para Regeneração de Carvão Ativado

Forno Rotativo Elétrico Pequeno Forno Rotativo para Regeneração de Carvão Ativado

Forno elétrico de regeneração de carvão ativado da KINTEK: Forno rotativo automatizado de alta eficiência para uma recuperação sustentável do carbono. Minimizar os resíduos, maximizar as poupanças. Obter um orçamento!

Forno para tratamento térmico e sinterização sob vácuo com pressão de ar de 9MPa

Forno para tratamento térmico e sinterização sob vácuo com pressão de ar de 9MPa

Obtenha uma densificação cerâmica superior com o avançado forno de sinterização por pressão de ar da KINTEK. Alta pressão até 9MPa, controlo preciso de 2200℃.

Conector de passagem de elétrodo de ultra vácuo Cabo de alimentação com flange para aplicações de alta precisão

Conector de passagem de elétrodo de ultra vácuo Cabo de alimentação com flange para aplicações de alta precisão

Passagens de eléctrodos de ultra-vácuo para ligações UHV fiáveis. Opções de flange personalizáveis e de alta vedação, ideais para aplicações de semicondutores e espaciais.


Deixe sua mensagem