Conhecimento Quais são as principais especificações de um forno de mufla típico?Caraterísticas essenciais para um aquecimento de precisão
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Furnace

Atualizada há 2 dias

Quais são as principais especificações de um forno de mufla típico?Caraterísticas essenciais para um aquecimento de precisão

Uma mufla é um dispositivo de aquecimento a alta temperatura concebido para um processamento térmico preciso em laboratórios e ambientes industriais.As suas principais especificações incluem uma câmara interior de cerâmica, um corpo exterior revestido a pó e elementos de aquecimento de fio Kanthal A1 capazes de atingir até 900°C (com modelos de temperatura mais elevada disponíveis).Dispõe de controlo digital da temperatura (precisão de ±5°C), isolamento de segurança e funciona com uma potência de 230V/50Hz.Estes fornos destacam-se em aplicações como incineração, sinterização e tratamento térmico devido ao seu ambiente livre de contaminação e distribuição uniforme de calor.

Pontos-chave explicados:

  1. Materiais de construção

    • Câmara interior:Fabricado em cerâmica de alta qualidade com enchimento cerâmico para resistir a temperaturas extremas e garantir a estabilidade térmica.
    • Corpo exterior:Construído em chapa de ferro fundido revestida a pó para maior durabilidade e resistência à corrosão.
    • Isolamento da porta:Fabricado com tijolos refractários HFK para minimizar a perda de calor e aumentar a segurança.
  2. Sistema de aquecimento

    • Tipo de elemento:Utilizações Fio Kanthal A1 para um aquecimento eficiente e uniforme.
    • Gama de temperaturas:Os modelos standard atingem 900°C, com opções para temperaturas mais elevadas (por exemplo, 1200°C-1800°C).
    • Distribuição:Concebida para eliminar pontos quentes/frios, críticos para processos como a sinterização ou o ensaio de materiais.
  3. Controlo e monitorização

    • Controlador:Indicador digital com controlador de temperatura com uma exatidão de ±5°C.
    • Requisitos de energia Alimentação eléctrica: 230 V, 50 Hz; potência típica ~2,5KW.
    • Interface do utilizador:Inclui interruptores e lâmpadas indicadoras para um feedback operacional.
  4. Segurança e eficiência

    • Isolamento:Minimiza a exposição ao calor exterior, reduzindo o desperdício de energia e os riscos no local de trabalho.
    • Ventilação:Sistemas opcionais para expulsar os fumos durante processos como a incineração.
  5. Aplicações

    • Versatilidade:Suporta incineração, sinterização, tratamento térmico e queima de cerâmica/vidro.
    • Livre de contaminação:A câmara isolada evita a contaminação cruzada das amostras.
  6. Caraterísticas adicionais

    • Nomes alternativos:Também designados por fornos de câmara ou de caixa devido à sua conceção fechada.
    • Personalização:Disponível em diferentes tamanhos de câmara e configurações especializadas (por exemplo, modelos de arrefecimento rápido).

Para os compradores, dar prioridade à gama de temperaturas, à precisão do controlo e ao material da câmara garante o alinhamento com fluxos de trabalho específicos, seja em laboratórios de investigação ou na produção industrial.

Tabela de resumo:

Especificação Detalhes
Gama de temperaturas Até 900°C (modelos superiores disponíveis)
Elemento de aquecimento Fio Kanthal A1 para um aquecimento uniforme
Precisão do controlo ±5°C com controlador digital
Material da câmara Cerâmica de alta qualidade com estabilidade térmica
Caraterísticas de segurança Porta isolada, ventilação opcional
Requisitos de energia 230V/50Hz, ~2,5KW
Aplicações Incineração, sinterização, tratamento térmico, cozedura de cerâmica/vidro

Melhore o seu laboratório com uma mufla de alto rendimento adaptada às suas necessidades! A KINTEK oferece soluções avançadas com controlo de temperatura de precisão, construção duradoura e personalização profunda para requisitos experimentais únicos.Quer necessite de modelos padrão ou de configurações especializadas, a nossa experiência em I&D e fabrico interno garante um desempenho fiável. Contacte-nos hoje para discutir os seus requisitos e explorar a nossa gama de fornos de mufla, fornos tubulares e muito mais!

Produtos que poderá estar à procura:

Janelas de observação de alta temperatura para sistemas de vácuo Conectores de passagem de vácuo de precisão para instalações de laboratório Fornos rotativos compactos para aplicações de pirólise Elementos de aquecimento de alto desempenho para fornos eléctricos Válvulas de vácuo fiáveis para sistemas industriais

Produtos relacionados

1700℃ Forno de mufla de alta temperatura para laboratório

1700℃ Forno de mufla de alta temperatura para laboratório

Forno de mufla KT-17M: Forno de laboratório de alta precisão a 1700°C com controlo PID, eficiência energética e tamanhos personalizáveis para aplicações industriais e de investigação.

1800℃ Forno de mufla de alta temperatura para laboratório

1800℃ Forno de mufla de alta temperatura para laboratório

Fornos de mufla KINTEK: Aquecimento de precisão a 1800°C para laboratórios. Eficiente em termos energéticos, personalizável, com controlo PID. Ideal para sinterização, recozimento e investigação.

Forno de mufla de laboratório com elevação inferior

Forno de mufla de laboratório com elevação inferior

Aumente a eficiência do laboratório com o forno de elevação inferior KT-BL: controle preciso de 1600 ℃, uniformidade superior e produtividade aprimorada para ciência dos materiais e P&D.

Forno tubular de quartzo para laboratório Forno tubular de aquecimento RTP

Forno tubular de quartzo para laboratório Forno tubular de aquecimento RTP

O forno tubular de aquecimento rápido RTP da KINTEK proporciona um controlo preciso da temperatura, um aquecimento rápido até 100°C/seg e opções de atmosfera versáteis para aplicações laboratoriais avançadas.

1700℃ Forno tubular de laboratório de alta temperatura com tubo de quartzo ou de alumina

1700℃ Forno tubular de laboratório de alta temperatura com tubo de quartzo ou de alumina

Forno tubular da KINTEK com tubo de alumina: Aquecimento de precisão até 1700°C para síntese de materiais, CVD e sinterização. Compacto, personalizável e pronto para vácuo. Explore agora!

Forno de fusão por indução no vácuo e forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução no vácuo e forno de fusão por arco

Explore o forno de fusão por indução a vácuo da KINTEK para processamento de metais de alta pureza até 2000 ℃. Soluções personalizáveis para a indústria aeroespacial, ligas e muito mais. Entre em contato conosco hoje!

Forno rotativo elétrico Forno rotativo pequeno Forno rotativo para instalações de pirólise de biomassa Forno rotativo

Forno rotativo elétrico Forno rotativo pequeno Forno rotativo para instalações de pirólise de biomassa Forno rotativo

O forno rotativo de pirólise de biomassa da KINTEK converte a biomassa em biochar, bio-óleo e gás de síntese de forma eficiente. Personalizável para investigação ou produção. Obtenha a sua solução agora!

Forno com atmosfera inerte controlada de azoto e hidrogénio

Forno com atmosfera inerte controlada de azoto e hidrogénio

Descubra o forno de atmosfera de hidrogénio da KINTEK para sinterização e recozimento precisos em ambientes controlados. Até 1600°C, caraterísticas de segurança, personalizável.

Forno de atmosfera inerte de azoto 1700℃ controlado

Forno de atmosfera inerte de azoto 1700℃ controlado

Forno de atmosfera controlada KT-17A: Aquecimento preciso a 1700°C com controlo de vácuo e gás. Ideal para sinterização, investigação e processamento de materiais. Explore agora!

Forno de atmosfera inerte de azoto controlado de 1400℃.

Forno de atmosfera inerte de azoto controlado de 1400℃.

Forno de atmosfera controlada KT-14A para laboratórios e indústria. Temperatura máxima de 1400°C, selagem a vácuo, controlo de gás inerte. Soluções personalizáveis disponíveis.

Forno de atmosfera inerte de azoto controlado de 1200℃.

Forno de atmosfera inerte de azoto controlado de 1200℃.

Forno de Atmosfera Controlada KINTEK 1200℃: Aquecimento de precisão com controlo de gás para laboratórios. Ideal para sinterização, recozimento e pesquisa de materiais. Tamanhos personalizáveis disponíveis.

Forno de atmosfera controlada de correia de malha Forno de atmosfera inerte de azoto

Forno de atmosfera controlada de correia de malha Forno de atmosfera inerte de azoto

Forno de cinta de malha KINTEK: Forno de atmosfera controlada de alto desempenho para sinterização, endurecimento e tratamento térmico. Personalizável, energeticamente eficiente e com controlo preciso da temperatura. Obtenha um orçamento agora!

Forno Rotativo Elétrico Pequeno Forno Rotativo para Regeneração de Carvão Ativado

Forno Rotativo Elétrico Pequeno Forno Rotativo para Regeneração de Carvão Ativado

Forno elétrico de regeneração de carvão ativado da KINTEK: Forno rotativo automatizado de alta eficiência para uma recuperação sustentável do carbono. Minimizar os resíduos, maximizar as poupanças. Obter um orçamento!

Forno tubular CVD de câmara dividida com máquina CVD de estação de vácuo

Forno tubular CVD de câmara dividida com máquina CVD de estação de vácuo

Forno tubular CVD de câmara dividida com estação de vácuo - Forno de laboratório de alta precisão a 1200°C para investigação de materiais avançados. Soluções personalizáveis disponíveis.

1200℃ Forno de tubo dividido Forno de tubo de quartzo para laboratório com tubo de quartzo

1200℃ Forno de tubo dividido Forno de tubo de quartzo para laboratório com tubo de quartzo

Descubra o forno de tubo dividido de 1200 ℃ da KINTEK com tubo de quartzo para aplicações precisas de laboratório de alta temperatura. Personalizável, durável e eficiente. Obtenha o seu agora!

Forno tubular rotativo de trabalho contínuo selado a vácuo Forno tubular rotativo

Forno tubular rotativo de trabalho contínuo selado a vácuo Forno tubular rotativo

Forno tubular rotativo de precisão para processamento contínuo em vácuo. Ideal para calcinação, sinterização e tratamento térmico. Personalizável até 1600℃.

Forno rotativo elétrico Forno rotativo pequeno de trabalho contínuo para aquecimento de instalações de pirólise

Forno rotativo elétrico Forno rotativo pequeno de trabalho contínuo para aquecimento de instalações de pirólise

Os fornos rotativos eléctricos da KINTEK oferecem um aquecimento de precisão até 1100°C para calcinação, secagem e pirólise. Duráveis, eficientes e personalizáveis para laboratórios e produção. Explore os modelos agora!

Forno rotativo elétrico de pirólise Máquina pequena de calcinação de forno rotativo

Forno rotativo elétrico de pirólise Máquina pequena de calcinação de forno rotativo

Forno Rotativo Elétrico KINTEK: Calcinação precisa de 1100 ℃, pirólise e secagem. Aquecimento ecológico, multi-zona, personalizável para necessidades laboratoriais e industriais.

2200 ℃ Forno de sinterização e tratamento térmico sob vácuo de tungsténio

2200 ℃ Forno de sinterização e tratamento térmico sob vácuo de tungsténio

Forno de vácuo de tungsténio a 2200°C para processamento de materiais a alta temperatura. Controlo preciso, vácuo superior, soluções personalizáveis. Ideal para investigação e aplicações industriais.

Forno tubular CVD versátil feito à medida Máquina de equipamento de deposição química de vapor CVD

Forno tubular CVD versátil feito à medida Máquina de equipamento de deposição química de vapor CVD

O forno tubular CVD da KINTEK oferece um controlo preciso da temperatura até 1600°C, ideal para a deposição de películas finas. Personalizável para necessidades industriais e de investigação.


Deixe sua mensagem