Os elementos de aquecimento de carboneto de silício do tipo SC são embalados e manuseados com extremo cuidado devido à sua construção em cerâmica e à sua sensibilidade ao stress mecânico.O seu design em espiral única e as suas capacidades de alta temperatura (1200-1400°C) exigem uma embalagem especializada para evitar danos durante o transporte e o armazenamento.As principais considerações incluem a absorção de choques, a proteção contra a humidade e a estabilidade da temperatura para manter a sua condutividade eléctrica e eficiência térmica.Estes elementos são amplamente utilizados em fornos industriais, fabrico de semicondutores e aplicações aeroespaciais, o que torna o manuseamento adequado essencial para a longevidade do desempenho.
Pontos-chave explicados:
-
Considerações sobre a fragilidade
- Fabricado em carboneto de silício frágil (dureza de 9,5 Mohs, mas propenso a fissuras por impacto)
- A configuração em espiral única requer proteção contra tensões de flexão ou torção
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A embalagem inclui frequentemente:
- Espuma personalizada ou inserções de cartão canelado para absorção de choques
- Caixas exteriores rígidas com a etiqueta \"Cerâmica frágil\"
- Barreiras resistentes à humidade (pacotes de gel de sílica) devido à porosidade do material
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Manuseamento sensível à temperatura
- Apesar de serem elementos de aquecimento de alta temperatura choques térmicos súbitos durante o transporte podem provocar microfracturas
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Diretrizes de armazenamento:
- Ambientes secos (<60% de humidade)
- Evitar flutuações de temperatura superiores a 20°C/hora
- Armazenamento paletizado com posicionamento vertical para elementos em espiral
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Transporte especializado
- Veículos com amortecimento de vibrações para transporte de longa distância
- Restrições de empilhamento (normalmente ≤2 camadas) para evitar o esmagamento
- Opções com controlo climático para condições climatéricas extremas
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Precauções do utilizador final
- Protocolos de inspeção à chegada (verificar se existem ruídos audíveis que indiquem danos)
- Utilização de ferramentas de manuseamento de cerâmica durante a instalação
- Ciclos de pré-aquecimento para remover a humidade absorvida antes do funcionamento
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Adaptações específicas do sector
- Embalagem de grau aeroespacial com revestimento anti-estático para aplicações de semicondutores
- Desenhos de paletes personalizados para substituição de fornos de carrinhos
- Embalagem resistente aos raios UV para armazenamento no exterior em estaleiros de construção
A embalagem reflecte o papel do elemento em processos térmicos críticos - cada camada serve para preservar a resistência eléctrica precisa (tipicamente 1000-2000 Ω-cm) e a condutividade térmica (120-150 W/m-K) que tornam estes componentes insubstituíveis em ambientes industriais de elevado calor.
Tabela de resumo:
| Aspeto | Considerações fundamentais |
|---|---|
| Fragilidade |
- Inserções personalizadas de espuma/corrugado
- Caixas rígidas com a etiqueta \"Cerâmica frágil\" - Barreiras resistentes à humidade |
| Temperatura Manuseamento |
- Armazenamento a seco (<60% de humidade)
- Evitar choques térmicos (flutuações >20°C/hora) - Posicionamento vertical |
| Transporte |
- Veículos com amortecimento de vibrações
- Empilhamento ≤2 camadas - Opções com controlo climático |
| Precauções do utilizador final |
- Verificar se há chocalhos
- Utilizar ferramentas de cerâmica durante a instalação - Ciclos de pré-aquecimento |
| Adaptações para a indústria |
- Revestimento anti-estático de qualidade aeroespacial
- Paletes personalizadas para fornos trolley - Embalagem resistente aos raios UV |
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