Os tubos de alumina são compostos principalmente de óxido de alumínio (Al₂O₃) com aditivos menores como SiO₂, CaO e MgO para melhorar propriedades específicas.Esses tubos são projetados para condições extremas, oferecendo alta estabilidade térmica (até 1800 ° C), robustez mecânica (resistência à flexão de 300-340 MPa) e resistência ao desgaste / corrosão.As suas propriedades térmicas e eléctricas tornam-nos ideais para fornos industriais, incluindo fornos de retorta em atmosfera sistemas de vácuo e configurações de laboratório.
Pontos-chave explicados:
1. Composição primária
- Al₂O₃ (Alumina):Domina a composição (normalmente >90%), proporcionando estabilidade a altas temperaturas e resistência mecânica.
-
Aditivos:
- SiO₂ (1,5-3,5%):Melhora a resistência ao choque térmico.
- CaO (1,2-2,8%):Melhora o comportamento de sinterização e a densidade.
- MgO (0-3,5%):Reduz o crescimento do grão durante a cozedura, aumentando a durabilidade.
2. Principais propriedades
-
Desempenho térmico:
- Resiste a temperaturas até 1800°C .
- A baixa expansão térmica (7,2-7,3 ×10-⁶ mm/°C) minimiza a fissuração sob aquecimento/arrefecimento rápido.
-
Resistência mecânica:
- Resistência à flexão: 300-340 MPa (comparável a alguns aços).
- Dureza: 12,2-13,5 GPa ideal para ambientes abrasivos.
-
Resistência eléctrica e química:
- Elevada resistência dieléctrica e estanquidade ao gás, adequada para saídas eléctricas.
- Resistente a ácidos, álcalis e metais fundidos.
3. Aplicações
- Fornos de alta temperatura:Utilizado em fornos de retorta atmosférica fornos de mufla e sistemas de vácuo.
-
Processos industriais:
- Produção de vidro flotado:Manuseamento de tubos em banhos de estanho fundido.
- Síntese de tricloreto de alumínio:Resiste a gases corrosivos.
- Laboratório e Energia:Bicos de queimadores, bainhas de termopares e isoladores de cabos.
4. Porquê escolher tubos de alumina?
- Durabilidade:Combina a resistência à compressão/desgaste com uma degradação térmica mínima.
- Versatilidade:Adaptável a funções eléctricas, térmicas e estruturais.
- Manutenção:A limpeza por ultra-sons assegura a longevidade sem danos químicos.
Para as indústrias que requerem fiabilidade em condições extremas, os tubos de alumina oferecem um equilíbrio entre pureza, desempenho e adaptabilidade - qualidades que permitem avanços silenciosos desde as bancadas de laboratório até ao chão de fábrica.
Tabela de resumo:
| Propriedade | Valor/intervalo |
|---|---|
| Composição primária (Al₂O₃) | >90% |
| Aditivos (SiO₂/CaO/MgO) | 1.5-3.5% / 1.2-2.8% / 0-3.5% |
| Temperatura máxima | 1800°C |
| Resistência à flexão | 300-340 MPa |
| Expansão térmica | 7,2-7,3 ×10-⁶ mm/°C |
| Dureza | 12,2-13,5 GPa |
Actualize o seu forno de laboratório ou industrial com tubos de alumina de alto desempenho concebidos para condições extremas.Na KINTEK, combinamos I&D avançada e fabrico interno para fornecer soluções à medida - desde sistemas de vácuo para fornos de alta temperatura .A nossa experiência assegura que o seu equipamento satisfaz exigências térmicas, mecânicas e químicas precisas. Contacte-nos hoje para componentes de alumina personalizados ou sistemas de fornos integrados!
Produtos que poderá estar à procura:
Janelas de observação de alta temperatura para sistemas de vácuo Passagens de vácuo de precisão para aplicações eléctricas Elementos de aquecimento MoSi2 para fornos de calor extremo Visores de safira para configurações de vácuo ultra-elevado Válvulas de vácuo em aço inoxidável para ambientes corrosivos
