Os fornos tubulares horizontais são dispositivos de aquecimento especializados, concebidos para um processamento térmico preciso em ambientes laboratoriais e industriais.A sua orientação horizontal permite um fácil carregamento/descarregamento de amostras e um aquecimento uniforme ao longo do comprimento do tubo.As principais caraterísticas incluem gamas de temperatura personalizáveis (até 1800°C), vários materiais de tubo (quartzo, alumina) e configurações que suportam atmosferas controladas ou condições de vácuo.Estes fornos destacam-se em aplicações que requerem uma distribuição de calor consistente, como a síntese de materiais, o tratamento térmico e a deposição química de vapor.Os modelos avançados incluem aquecimento multi-zona programável, opções de aquecimento por indução rápida e sistemas integrados de gás/vácuo para necessidades de processamento complexas.
Pontos-chave explicados:
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Conceção estrutural
- Orientação horizontal com câmara de aquecimento cilíndrica
- Elementos de aquecimento à volta do tubo (Kanthal, SiC ou MoSi2)
- Construção durável em aço inoxidável com tampas opcionais arrefecidas a água
- Pegada de bancada compacta para uma instalação eficiente em termos de espaço
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Capacidades de temperatura
- Temperaturas máximas padrão:1200°C, 1500°C, ou 1800°C
- Funcionamento contínuo até 1760°C
- Configurações multi-zona para aquecimento gradiente (zonas quentes de 300-900mm)
- Controladores programáveis com precisão de ±1°C
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Opções de tubos
- Opções de diâmetro:50 mm, 80 mm, 100 mm ou 120 mm
- Seleção de material:Quartzo, alumina ou ligas especializadas
- Comprimentos personalizados disponíveis até 900 mm
- Compatibilidade com vácuo até 10^-5 torr
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Controlo da atmosfera
- Suporte para atmosferas inertes, redutoras ou oxidantes
- Sistemas integrados de mistura de gases para combinações precisas de gases
- Modelos selados para fornos de retorta atmosférica aplicações
- Tampas de extremidade com orifícios de entrada/saída de gás
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Desempenho de aquecimento
- Distribuição uniforme da temperatura (±5°C ao longo da zona quente)
- Rápidas taxas de aquecimento (especialmente nos modelos de indução)
- Perda mínima de calor devido ao aquecimento direcionado do tubo
- Perfis térmicos estáveis para experiências prolongadas
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Versatilidade de aplicação
- Síntese de materiais (nanomateriais, cerâmicas)
- Tratamento térmico (recozimento, têmpera)
- Deposição de vapor químico (CVD)
- Investigação de catalisadores e estudos de pirólise
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Caraterísticas operacionais
- Controladores de ecrã tátil com registo de dados
- Encravamentos de segurança e proteção contra sobreaquecimento
- Designs modulares para fácil manutenção
- Requisitos de energia personalizáveis (120V-480V)
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Variantes especializadas
- Modelos de alto vácuo para ambientes ultra-limpos
- Versões rotativas para processamento de pós
- Tubos de quartzo transparentes para monitorização visual
- Configurações de arrefecimento rápido
Estas caraterísticas tornam os fornos tubulares horizontais indispensáveis para os investigadores que necessitam de um processamento térmico reprodutível com um controlo ambiental preciso.A sua natureza modular permite a adaptação a requisitos experimentais específicos, mantendo a segurança operacional e a eficiência energética.Já pensou em como o comprimento da zona quente pode afetar a uniformidade de aquecimento da sua aplicação específica?
Tabela de resumo:
| Caraterística | Especificação |
|---|---|
| Gama de temperaturas | Até 1800°C (precisão de ±1°C) |
| Materiais do tubo | Quartzo, alumina ou ligas especializadas |
| Controlo da atmosfera | Inerte, redutora, oxidante ou vácuo (até 10^-5 torr) |
| Uniformidade de aquecimento | ±5°C ao longo da zona quente |
| Aplicações | Síntese de materiais, CVD, tratamento térmico, investigação de catalisadores |
| Configurações especiais | Aquecimento multi-zona, arrefecimento rápido, variantes rotativas, modelos de alto vácuo |
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