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Forno Rotativo Elétrico Pequeno Forno Rotativo para Regeneração de Carvão Ativado

Electric Rotary Kiln

Forno Rotativo Elétrico Pequeno Forno Rotativo para Regeneração de Carvão Ativado

Número do item : KT-CRF

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura de trabalho constante
< 800℃
Capacidade de produção
60~300 kg/h
Potência nominal
63~305,5 kw
ISO & CE icon

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Apresentação do produto: Forno elétrico de regeneração de carvão ativado

Local de regeneração de carvão ativado
Local de regeneração de carvão ativado
Local de regeneração de carvão ativado
Local de regeneração de carvão ativado
Instalação piloto de regeneração de carvão ativado
Instalação piloto de regeneração de carvão ativado

Recupere eficazmente o seu carvão ativado com o forno avançado da KINTEK

O Forno Elétrico de Regeneração de Carvão Ativado KINTEK é um forno rotativo altamente automatizado concebido para restaurar eficazmente o desempenho de adsorção do carvão ativado usado. Tirando partido da nossa excecional I&D e fabrico interno, a KINTEK fornece esta solução avançada de alta temperatura para melhorar a sustentabilidade e reduzir os custos operacionais nos seus processos. Este forno é um testemunho do nosso compromisso em fornecer equipamento de topo, parte da nossa linha de produtos mais alargada que inclui mufla, tubo, fornos rotativos, fornos de vácuo e atmosfera e sistemas CVD/PECVD/MPCVD.

O nosso forno assegura elevadas taxas de recuperação e uma perda mínima de carbono, tornando-o numa ferramenta indispensável para as indústrias que dão prioridade à eficiência e à responsabilidade ambiental.

Principais caraterísticas e vantagens: Maximizar o desempenho e a poupança

O Forno Elétrico de Regeneração de Carvão Ativado da KINTEK foi concebido com caraterísticas que se traduzem diretamente em benefícios tangíveis para as suas operações:

  • Eficiência de regeneração superior: Atinge uma elevada taxa de recuperação do valor de iodo. A utilização de uma atmosfera inerte de vapor económica promove o desenvolvimento da porosidade do carvão ativado, aumentando a capacidade de adsorção e evitando a oxidação do carbono.
  • Minimização da perda de carbono: O nosso sistema científico de alimentação e descarga, combinado com uma tecnologia avançada de vedação dinâmica capaz de suportar uma pressão positiva elevada, reduz significativamente a quebra de carbono e a perda por queima durante a produção.
  • Controlo de precisão e automatização: Apresenta uma elevada automatização com velocidades de alimentação e de tambor rotativo ajustáveis. Um controlador térmico inteligente PID de alta precisão, associado a uma interface de ecrã tátil de fácil utilização, assegura uma gestão precisa da temperatura em três zonas de aquecimento controladas independentemente, optimizando as fases de secagem, calcinação e ativação.
  • Construção durável e fiável: Construído com um tubo de forno de liga à base de níquel que resiste a temperaturas elevadas (até 1100°C de temperatura de trabalho contínua) e à corrosão sem deformação. Os elementos de aquecimento de carboneto de silício (SiC) de qualidade superior garantem uma vida útil longa e uma manutenção sem problemas.
  • Poupança de energia e de custos: Uma função integrada de poupança de energia comuta automaticamente o forno para o modo stand-by, poupando potencialmente até 40% de energia. Isto também contribui para uma eficiência térmica sem fumo e elimina os custos associados ao armazenamento ou transporte de combustível.
  • Componentes robustos do sistema: O forno é composto por um sistema de alimentação, um tambor de forno rotativo, um sistema robusto de suporte e acionamento do tambor, um corpo de aquecimento e isolamento eficiente, um sistema de descarga e de recolha de poeiras e um armário de controlo central para um funcionamento perfeito.

Princípio de funcionamento

O nosso Forno Elétrico de Regeneração de Carvão Ativado é um tipo rotativo de aquecimento externo elétrico. Ele utiliza um sistema de aquecimento elétrico de alta velocidade para minimizar os tempos de paragem e arranque do forno. O núcleo do sistema envolve o aquecimento controlado do carvão ativado usado dentro do tambor do forno rotativo. O controlo por ecrã tátil com tecnologia de controlo térmico PID inteligente permite uma regulação e monitorização precisas da temperatura durante todo o processo de regeneração. A atmosfera inerte de vapor desempenha um papel crucial na prevenção da oxidação do carbono e no aumento da qualidade da regeneração, enquanto a tecnologia avançada de vedação dinâmica mantém a integridade do sistema e evita a perda de carbono queimado.

Aplicações versáteis

Este forno é indispensável em vários sectores para uma gestão sustentável do carvão ativado:

  • Proteção ambiental: Regeneração de carvão ativado utilizado no tratamento de águas residuais, purificação do ar e recuperação de solos.
  • Metalurgia: Remoção de impurezas do carvão ativado utilizado no processamento e refinação de metais.
  • Indústria química: Regeneração de carvão ativado utilizado em processos de produção e purificação de produtos químicos.
  • Medicina: Regeneração de carvão ativado utilizado no fabrico de produtos farmacêuticos e em aplicações médicas.
  • Indústria alimentar: Regeneração de carvão ativado utilizado no processamento de alimentos e na produção de bebidas.

Especificações técnicas

Temperatura de trabalho constante
Velocidade do tambor rotativo 0-5rpm
Ângulo do tambor rotativo 0-6 graus
Material de isolamento da câmara Fibra cerâmica policristalina
Controlador de temperatura Controlador PID com ecrã tátil
Elemento de aquecimento Carboneto de silício (SiC)
Sensor de temperatura Par térmico de tipo K armado
Fonte de alimentação eléctrica AC220-440V,50/60HZ

Modelos padrão

Modelo Capacidade (kg/h) Potência nominal (kw) Dimensão (m)
KT-CRF60 60 63 7.0*1.6*2.2
KT-CRF100 100 103 7.0*1.6*2.2
KT-CRF200 200 205.5 8.0*1.8*2.2
KT-CRF300 300 305.5 8.0*1.8*2.2

Soluções à medida e consultoria especializada

Na KINTEK, compreendemos que as soluções standard nem sempre se adequam a requisitos únicos. A nossa forte e profunda capacidade de personalização permite-nos adaptar este Forno Elétrico de Regeneração de Carvão Ativado às suas necessidades experimentais ou de produção específicas. Quer necessite de modificações na capacidade, dimensões ou caraterísticas de controlo, a nossa equipa está pronta para o ajudar.

Pronto para melhorar o seu processo de regeneração de carvão ativado? Discuta os seus requisitos com os nossos especialistas ou solicite um orçamento detalhado. Preencha o nosso Formulário de Contacto e entraremos em contacto consigo de imediato para o ajudar a encontrar a solução de forno perfeita.

FAQ

Quais São As Principais Aplicações Dos Fornos Rotativos Eléctricos?

Os fornos rotativos eléctricos são amplamente utilizados em indústrias como a metalurgia, cimento, processamento químico, processamento mineral e materiais refractários. São ideais para oxidação a alta temperatura (por exemplo, óxido de ferro magnético, óxido de cobalto, óxido de manganês), reacções de redução, torrefação de crivos moleculares químicos e calcinação de materiais granulares ou em pó. As aplicações comuns incluem calcinação, pirólise, dessorção térmica, combustão orgânica e torrefação de redução, com temperaturas de funcionamento até 1100°C.

Para Que é Utilizado Um Forno Rotativo?

Um forno rotativo é utilizado para vários processos, incluindo cementação (adição de carbono a superfícies metálicas), nitretação (adição de azoto a superfícies metálicas), sinterização, recozimento e outros tratamentos avançados de materiais. Também é utilizado em aplicações como a pirólise de biomassa, a regeneração de carbono ativado e a deposição precisa de película fina na investigação de semicondutores.

Qual é O Princípio De Um Forno Rotativo?

Um forno rotativo funciona como um cilindro rotativo em torno do seu eixo, ligeiramente inclinado para facilitar o movimento do material de carga de uma extremidade à outra. Esta conceção promove a mistura e o aquecimento uniforme. O calor é normalmente fornecido por gases quentes que fluem na direção oposta ao fluxo de material.

Quais São As Principais Aplicações De Um Forno Tubular Rotativo?

Os fornos tubulares rotativos são amplamente utilizados na metalurgia do pó, na mistura de materiais e em reacções químicas em que o aquecimento uniforme e a mistura contínua são essenciais. São particularmente eficazes no processamento de materiais granulares ou em pó.

Quais São As Principais Caraterísticas Dos Fornos Rotativos Eléctricos?

Os fornos rotativos eléctricos apresentam uma distribuição uniforme do calor para uma temperatura radial consistente, um controlo preciso da temperatura através do aquecimento elétrico e uma eficiência energética em comparação com os métodos de combustão tradicionais. O sistema completo inclui um dispositivo de alimentação, corpo do forno, dispositivo de descarga, dispositivo de aquecimento elétrico e unidade de controlo. Os materiais são aquecidos gradualmente até atingirem a temperatura necessária e são descarregados após o tempo de reação especificado.

Quais São Os Principais Tipos De Fornos Rotativos Disponíveis?

Os principais tipos de fornos rotativos incluem fornos rotativos eléctricos para pirólise e calcinação, fornos tubulares rotativos selados a vácuo para processamento contínuo, fornos tubulares rotativos inclinados a vácuo para laboratório, fornos tubulares rotativos com zonas de aquecimento múltiplas divididas e fornos tubulares rotativos inclinados para deposição química melhorada por plasma (PECVD). Cada tipo é concebido para aplicações e requisitos de temperatura específicos.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Um Forno Rotativo?

Os fornos rotativos oferecem várias vantagens, incluindo uma elevada utilização de energia, flexibilidade no manuseamento de vários materiais de alimentação, capacidade de forno descontínuo, elevada capacidade de produção, aumento da recuperação de chumbo, respeito pelo ambiente e operação fácil de utilizar com menos necessidade de mão de obra.

Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno Tubular Rotativo?

Um forno tubular rotativo possui um mecanismo rotativo que assegura uma distribuição uniforme do calor e uma mistura completa das amostras. Foi concebido para o processamento contínuo e pode acomodar vários volumes de amostras. O forno inclui tipicamente múltiplas zonas aquecidas, um tubo de forno rotativo e inclinável, e pode atingir temperaturas até 1200°C.

Como Funciona Um Forno Rotativo Elétrico?

Um forno elétrico rotativo funciona através da agitação do material num tambor rotativo que é aquecido internamente (aquecimento direto) ou externamente (aquecimento indireto). O tambor gira lentamente em torno do seu eixo longitudinal, permitindo que os materiais se misturem e sejam uniformemente expostos ao calor. O material é aquecido a uma temperatura pré-determinada durante um tempo de retenção específico para induzir a reação química ou a alteração física desejada. O tambor é selado para controlar a atmosfera e a temperatura internas, garantindo um processamento eficiente.

Como é Que Um Forno Rotativo Funciona?

Um forno rotativo funciona através da rotação do material no interior do forno para assegurar uma distribuição uniforme do calor. O mecanismo de rotação ajuda a uma temperatura radial consistente e a um controlo preciso da temperatura, muitas vezes conseguido através de aquecimento elétrico. Esta conceção é eficiente em termos energéticos e adequada para processos que requerem um tratamento uniforme dos materiais.

Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno Rotativo?

As principais caraterísticas de um forno rotativo incluem capacidades de alta temperatura, controlo de aquecimento multi-zona, rotação personalizável e controlo do processo, versatilidade da atmosfera e controlos ambientais e de segurança integrados.

Como Funciona Um Forno Tubular Rotativo?

Os fornos tubulares rotativos funcionam com base no princípio da combustão indireta, em que o calor é transferido de uma fonte de calor para os materiais através de um tubo rotativo. Utilizam um sistema térmico contínuo com várias zonas de controlo para garantir um aquecimento uniforme. O forno queima combustível pulverizado, sólido, gasoso ou líquido na sua secção de trabalho, criando gases de aquecimento que fluem em direção à amostra. O tambor rotativo, revestido com material refratário e montado num ângulo, facilita este processo.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Rotativo Elétrico?

Os fornos rotativos eléctricos oferecem várias vantagens, incluindo uma elevada precisão no controlo da temperatura, um elevado grau de automatização e um sistema fechado que evita a poluição. Reduzem a necessidade de mão de obra devido ao controlo automático e são mais fáceis de ajustar em comparação com o fuelóleo ou o gás. Além disso, o aquecimento elétrico prolonga a vida útil do tubo do forno e reduz os custos de manutenção. Outras vantagens incluem o tratamento térmico contínuo para um fluxo constante de material, homogeneidade do produto final devido à mistura uniforme, flexibilidade de conceção, eficiência térmica e controlo de emissões.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Rotativo?

As vantagens de um forno rotativo incluem uma distribuição uniforme do calor para resultados consistentes, controlo preciso da temperatura, eficiência energética em comparação com os métodos de combustão tradicionais e flexibilidade na personalização dos processos de tratamento térmico. Além disso, os fornos rotativos são económicos para produção de baixo volume e podem ser adaptados a necessidades industriais ou de investigação específicas.

Quais São As Aplicações Mais Comuns De Um Forno Rotativo?

Os fornos tubulares rotativos são particularmente úteis na metalurgia do pó, na mistura de materiais e nas reacções químicas, onde o aquecimento uniforme e a mistura contínua são essenciais. Também são utilizados para o processamento de materiais granulares ou em pó, produzindo materiais como alumina e pellets de minério de ferro, e destacando-se em aplicações como a calcinação e a oxidação, que requerem uma produção contínua de materiais soltos.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Tubular Rotativo?

O forno tubular rotativo oferece várias vantagens, incluindo a distribuição uniforme da temperatura devido à sua ação rotativa, que evita a sedimentação da amostra e assegura um processamento consistente. Aumenta a eficiência da transferência de calor, levando a tempos de processamento mais rápidos e resultados mais uniformes. Além disso, seu design permite uma excelente eficiência na transferência de calor e pode ser personalizado com várias zonas aquecidas para atender a necessidades específicas.

Que Indústrias Beneficiam Dos Fornos Rotativos Eléctricos?

Indústrias como a metalurgia, cimento, processamento químico, processamento mineral e materiais refractários beneficiam dos fornos rotativos eléctricos. Estes fornos são particularmente úteis para processos que requerem oxidação a alta temperatura, reacções de redução e calcinação, tornando-os versáteis para várias aplicações industriais.

Que Caraterísticas De Segurança Estão Incluídas Nos Fornos Rotativos?

Os fornos rotativos estão equipados com importantes caraterísticas de segurança, tais como proteção contra sobreaquecimento, mecanismos de fecho de emergência e sistemas de alarme claros. Estas caraterísticas garantem um funcionamento seguro e previnem acidentes durante processos de alta temperatura.

Como é Que Um Forno Rotativo Lida Com Diferentes Materiais?

Os fornos rotativos são flexíveis no manuseamento de vários materiais de alimentação devido ao seu design rotativo e ligeiramente inclinado, que assegura um aquecimento e mistura uniformes. Isto torna-os adequados para uma vasta gama de materiais, incluindo substâncias granulares ou em pó, e permite um processamento eficiente em aplicações como a calcinação e a oxidação.

Que Temperatura Pode Atingir Um Forno Tubular Rotativo?

Um forno tubular rotativo pode atingir uma temperatura máxima de 1200°C, tornando-o adequado para aplicações de alta temperatura, como calcinação, sinterização e tratamento térmico.

Que Gama De Temperaturas Podem Atingir Os Fornos Rotativos Eléctricos?

Os fornos rotativos eléctricos podem funcionar a temperaturas até 1100°C, o que os torna adequados para processos de alta temperatura, tais como oxidação, redução e calcinação.

Os Fornos Rotativos Podem Ser Personalizados Para Aplicações Específicas?

Sim, os fornos rotativos podem ser personalizados para aplicações específicas. Estão disponíveis em várias configurações, incluindo diferentes zonas de aquecimento, ângulos de inclinação ajustáveis e capacidades de rotação de 360°. As opções de personalização também incluem definições de vácuo e atmosfera controlada para satisfazer as necessidades exactas de ambientes de investigação ou produção.

Que Tipos De Materiais Podem Ser Processados Num Forno Tubular Rotativo?

Os fornos tubulares rotativos são ideais para o processamento de materiais granulares ou em pó. São normalmente utilizados em aplicações que envolvem metalurgia do pó, mistura de materiais e reacções químicas em que é necessário um aquecimento uniforme e uma mistura contínua.

Como é Que A Conceção De Um Forno Rotativo Elétrico Garante Um Processamento Eficiente?

A conceção de um forno rotativo elétrico inclui um tambor rotativo ligeiramente inclinado para permitir que o material se mova gradualmente através do forno. A rotação do tambor assegura uma mistura uniforme e a exposição ao calor, enquanto o ambiente selado controla a atmosfera interna e a temperatura. Esta conceção promove uma transferência de calor eficiente e resultados de processamento consistentes.

O Que Torna Os Fornos Rotativos Eléctricos Mais Eficientes Em Termos Energéticos Do Que Os Métodos De Combustão Tradicionais?

Os fornos rotativos eléctricos são mais eficientes em termos energéticos do que os métodos tradicionais de combustão, porque utilizam aquecimento elétrico, o que permite um controlo preciso da temperatura e minimiza a perda de calor. A conceção do sistema fechado aumenta ainda mais a eficiência, retendo o calor e reduzindo o desperdício de energia.

Os Fornos Rotativos Eléctricos Podem Ser Personalizados Para Aplicações Específicas?

Sim, os fornos rotativos eléctricos podem ser personalizados para aplicações específicas. Oferecem flexibilidade de design para acomodar diferentes processos e materiais, tornando-os adaptáveis a várias necessidades industriais. As opções de personalização podem incluir ajustes no controlo da temperatura, tamanho do tambor e métodos de aquecimento.

Como é Que Os Fornos Rotativos Eléctricos Contribuem Para A Sustentabilidade Ambiental?

Os fornos rotativos eléctricos contribuem para a sustentabilidade ambiental através da utilização de aquecimento elétrico, o que reduz as emissões em comparação com os sistemas baseados em combustíveis fósseis. O design do sistema fechado evita a poluição e os sistemas avançados de controlo de emissões minimizam ainda mais o impacto ambiental. Para além disso, o funcionamento energeticamente eficiente reduz o consumo global de energia.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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Incredibly efficient and easy to use! Perfect for our lab needs.

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Fast delivery and excellent quality. Worth every penny!

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This furnace is a game-changer for our carbon regeneration process.

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