Electric Rotary Kiln
Forno rotativo elétrico de pirólise Máquina pequena de calcinação de forno rotativo
Número do item : KT-RKTF
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Temperatura de trabalho
- < 1100℃
- Diâmetro do tubo
- 0.6~1.2m
- Comprimento do tubo
- 7~12m
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KINTEK Forno rotativo elétrico / Calcinador / Forno de pirólise
O Forno Rotativo Elétrico KINTEK (também conhecido como Calcinador Rotativo Elétrico ou Forno de Pirólise) é um sistema avançado de aquecimento externo concebido para o processamento de materiais a alta temperatura. Utilizando eletricidade limpa como fonte de aquecimento, este forno oferece controle preciso de temperatura de até 1100 ℃ e é ideal para uma ampla gama de aplicações, incluindo calcinação, secagem, pirólise e outros tratamentos térmicos críticos. Construído com a robusta P&D da KINTEK e fabricação própria, é uma solução versátil para diversas necessidades industriais e laboratoriais.
Principais caraterísticas e benefícios
- Aquecimento elétrico limpo e eficiente: Utiliza a eletricidade para um processo amigo do ambiente, reduzindo os fumos, as cinzas e as escórias, conduzindo a uma elevada eficiência térmica. Elimina a necessidade de armazenamento e transporte de combustível.
- Controlo preciso da temperatura: Possui um controlador térmico PID inteligente com um PLC de ecrã tátil, garantindo uma gestão precisa da temperatura até 1100℃. Essa precisão é crucial para processos que exigem faixas estreitas de temperatura de pré-queima e garante resultados consistentes e de alta qualidade. Inclui alarmes de excesso de temperatura e quebra de sensor para segurança operacional.
- Aquecimento multi-zona: Concebido com até 4 zonas de aquecimento independentes, permitindo perfis de temperatura personalizados ao longo do comprimento do tubo rotativo para satisfazer requisitos de processamento específicos.
- Construção durável para altas temperaturas: O tubo rotativo é fabricado a partir de ligas à base de níquel, capaz de suportar temperaturas de trabalho de até 1100 ℃ sem deformação e oferecendo excelente resistência à corrosão.
- Elementos de aquecimento superiores: Equipado com elementos de aquecimento de carboneto de silício (SiC) de alta qualidade, conhecidos por sua vida útil prolongada, desempenho estável e facilidade de manutenção.
- Isolamento robusto: Utiliza isolamento de fibra cerâmica policristalina para uma eficiência térmica superior, minimizando a perda de calor e reduzindo o consumo de energia.
-
Velocidade variável e controlo de inclinação:
- A velocidade de rotação do tambor é controlada por um motor elétrico de velocidade variável, permitindo um ajuste preciso para otimizar o tempo de permanência e o processamento do material.
- O tambor horizontal pode ser inclinado (0-3 graus) através de um sistema hidráulico, facilitando o movimento controlado do material e a descarga sem esforço.
- Capacidade de atmosfera controlada: Incorpora uma excelente tecnologia de vedação dinâmica (por exemplo, vedação de bloco de grafite de contacto) para evitar a oxidação do material, permitindo o funcionamento em ambientes controlados de proteção de gás inerte.
-
Caraterísticas operacionais avançadas:
- Suporta uma automatização fácil para operações optimizadas.
- O controlador de ecrã tátil permite guardar vários programas de aquecimento, alternar facilmente entre eles e fornece capacidades para análise e pesquisa de dados históricos de aquecimento.
- Incorpora inovações tecnológicas avançadas, tais como um dispositivo de roda de bloco hidráulico e uma bomba de pistão de medição de alta precisão (dependendo da configuração) para um desempenho estável.
- Custo-eficácia e impacto ambiental reduzido: Oferece uma alternativa económica aos fornos rotativos a gás ou a óleo, com menos problemas de corrosão e poluição ambiental.
Especificações técnicas
| Modelo | KT-RKTF60 | KT-RKTF80 | KT-RKTF100 | KT-RKTF120 |
|---|---|---|---|---|
| Diâmetro do tubo | 0.6m | 0.8m | 1m | 1.2m |
| Comprimento do tubo | 7m | 9m | 10m | 12m |
| Material do tubo | Liga à base de níquel | |||
| Zonas de aquecimento | 4 zonas quentes independentes (personalizáveis) | |||
| Temperatura de trabalho | ||||
| Ângulo do tambor rotativo | 0-3 graus (ajustável) | |||
| Material de isolamento | Fibra cerâmica policristalina | |||
| Controlador de temperatura | Controlador PID com ecrã tátil e PLC | |||
| Elemento de aquecimento | Carboneto de silício (SiC) | |||
| Sensor de temperatura | Termopar de tipo K armado | |||
| Fonte de alimentação eléctrica | AC220-440V, 50/60HZ (personalizável) | |||
Nota: As especificações podem ser personalizadas para satisfazer os requisitos de aplicações específicas. Contacte-nos para mais pormenores.
Aplicações
Os fornos rotativos eléctricos da KINTEK são amplamente utilizados em várias indústrias para diversos processos de tratamento térmico, incluindo, mas não se limitando a:
- Calcinação e secagem de materiais de eléctrodos positivos e negativos para baterias
- Processamento de materiais de terras raras
- Produção e regeneração de materiais catalíticos químicos
- Fabrico de materiais magnéticos
- Sinterização e tratamento térmico de materiais de metalurgia do pó
- Processamento de materiais metálicos não ferrosos
- Calcinação de caulino e de outros materiais minerais não metálicos
- Reacções químicas a alta temperatura
- Processos gerais de tratamento térmico
- Carbonização e pirólise de materiais
Princípio de funcionamento
O forno rotativo elétrico KINTEK funciona através da alimentação contínua de material para uma câmara cilíndrica rotativa (tubo). Este tubo é aquecido externamente por elementos de aquecimento eléctricos de alto desempenho, segmentados em várias zonas para um perfil de temperatura preciso. À medida que o material se desloca e transita pela câmara aquecida, é submetido ao processo térmico desejado, como a calcinação, a secagem ou a pirólise. A rotação e a inclinação do tubo asseguram um aquecimento uniforme e um movimento controlado do material em direção à extremidade de descarga. O sistema pode ser operado em atmosferas ambiente ou controladas (por exemplo, gás inerte) para evitar a oxidação ou alcançar condições de reação específicas.
Por que escolher a KINTEK? Personalização e suporte
Aproveitando a excecional I&D e o fabrico interno, a KINTEK fornece a diversos laboratórios e clientes industriais soluções avançadas de fornos de alta temperatura. A nossa linha de produtos abrangente, incluindo fornos de mufla, fornos tubulares, outros fornos rotativos, fornos de vácuo e atmosfera e sistemas especializados de CVD/PECVD/MPCVD, é um testemunho da nossa experiência.
Orgulhamo-nos da nossa forte capacidade de personalização profunda . A nossa equipa trabalha em estreita colaboração consigo para compreender os seus requisitos experimentais ou de produção únicos e pode adaptar o Forno Rotativo Elétrico - incluindo o diâmetro do tambor, o comprimento, o número de zonas de aquecimento e os sistemas de controlo - para corresponder exatamente às suas necessidades.
Pronto para otimizar o seu processamento térmico? Contacte a KINTEK hoje mesmo para discutir a sua aplicação específica, solicitar um orçamento detalhado ou explorar soluções personalizadas para o nosso Forno Rotativo Elétrico. Os nossos especialistas estão aqui para o ajudar a encontrar a solução perfeita para altas temperaturas.
Para especificações detalhadas ou para saber mais sobre como este forno pode ser adaptado à sua aplicação, por favor entre em contacto com os nossos especialistas .
FAQ
Quais São As Principais Aplicações Dos Fornos Rotativos Eléctricos?
Qual é O Princípio De Um Forno Rotativo?
Para Que é Utilizado Um Forno Rotativo?
Quais São As Principais Aplicações De Um Forno Tubular Rotativo?
Quais São As Principais Caraterísticas Dos Fornos Rotativos Eléctricos?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Um Forno Rotativo?
Quais São Os Principais Tipos De Fornos Rotativos Disponíveis?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno Tubular Rotativo?
Como Funciona Um Forno Rotativo Elétrico?
Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno Rotativo?
Como é Que Um Forno Rotativo Funciona?
Como Funciona Um Forno Tubular Rotativo?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Rotativo Elétrico?
Quais São As Aplicações Mais Comuns De Um Forno Rotativo?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Rotativo?
Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Tubular Rotativo?
Que Indústrias Beneficiam Dos Fornos Rotativos Eléctricos?
Como é Que Um Forno Rotativo Lida Com Diferentes Materiais?
Que Caraterísticas De Segurança Estão Incluídas Nos Fornos Rotativos?
Que Temperatura Pode Atingir Um Forno Tubular Rotativo?
Que Gama De Temperaturas Podem Atingir Os Fornos Rotativos Eléctricos?
Os Fornos Rotativos Podem Ser Personalizados Para Aplicações Específicas?
Que Tipos De Materiais Podem Ser Processados Num Forno Tubular Rotativo?
Como é Que A Conceção De Um Forno Rotativo Elétrico Garante Um Processamento Eficiente?
O Que Torna Os Fornos Rotativos Eléctricos Mais Eficientes Em Termos Energéticos Do Que Os Métodos De Combustão Tradicionais?
Os Fornos Rotativos Eléctricos Podem Ser Personalizados Para Aplicações Específicas?
Como é Que Os Fornos Rotativos Eléctricos Contribuem Para A Sustentabilidade Ambiental?
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