Forno tubular

Forno tubular vertical de quartzo para laboratório Forno tubular

Número do item : KT-VTF

O preço varia com base em especificações e personalizações

Temperatura máxima: 1800℃
Precisão do controlo de temperatura: ±1℃
Material do tubo do forno: Quartzo de alta qualidade/alumina Al2O3

Envio:

Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.

Descrição
Downloads

Ver Especificações Solicite sua cotação personalizada 👋

Solicitar

Chat Ver Especificações

Por Que Nos Escolher

Processo de pedido fácil, produtos de qualidade e suporte dedicado para o sucesso do seu negócio.

Processo Fácil Qualidade Garantida Suporte Dedicado

Detalhes do produto e componentes principais

1. corpo do forno de pulverização eletrostática 2. câmara de aquecimento 3. Controlo PID programável de 30 segmentos 4. Tubo de aquecimento — 1. Corpo do forno de pulverização eletrostática 2. Câmara de aquecimento 3. Controlo PID programável de 30 segmentos 4. Tubo de aquecimento

Detalhes do produto

Soluções avançadas para altas temperaturas da KINTEK

Aproveitando a excecional I&D e o fabrico interno, a KINTEK fornece a diversos laboratórios soluções avançadas de fornos de alta temperatura. A nossa linha de produtos, incluindo fornos de mufla, tubulares, rotativos, fornos de vácuo e atmosféricos e sistemas CVD/PECVD/MPCVD, é complementada pela nossa forte capacidade de personalização profunda para satisfazer com precisão requisitos experimentais únicos.

Os fornos tubulares verticais KINTEK são equipamentos de laboratório concebidos com precisão para o processamento de materiais a alta temperatura em condições atmosféricas controladas. Apresentam um tubo orientado verticalmente (frequentemente quartzo ou alumina) dentro de uma câmara de aquecimento, assegurando um controlo preciso da temperatura e uma distribuição uniforme do calor. Funcionando com base no princípio da transferência de calor radiante dos elementos de aquecimento circundantes (por exemplo, MoSi2 ou SiC), os nossos fornos fornecem um aquecimento eficiente e consistente à amostra. Este design permite um rápido aquecimento e arrefecimento, tornando-os ideais para uma multiplicidade de tarefas industriais e de investigação.

Principais caraterísticas e vantagens dos fornos tubulares verticais KINTEK

Os nossos fornos tubulares verticais são concebidos para oferecer versatilidade, precisão e segurança para as suas aplicações exigentes:

Configurações experimentais versáteis: O posicionamento vertical ou inclinado da câmara do forno permite diversas experiências, incluindo o aquecimento de leitos fluentes, o crescimento de cristais, a têmpera e muito mais.
Funções mecânicas adaptáveis: Acomoda várias manipulações de amostras, como pendurar, puxar, girar e soltar, aumentando a flexibilidade experimental.
Ampla gama de temperaturas de funcionamento: Capaz de atingir temperaturas máximas de até 1800 ℃, adequado para um amplo espetro de processos de alta temperatura.
Controle de temperatura de precisão: O controle de temperatura programável PID garante excelente precisão (± 1 ℃) e aquecimento estável. O modelo VTF Pro possui um controlador de tela sensível ao toque fácil de usar para configuração intuitiva de programas, análise de dados e gerenciamento de receitas. Estão disponíveis opções de controlo remoto e centralizado.
Construção durável: Possui um tubo de corindo de alta temperatura (resistente à corrosão, alta transmitância, resistente à pressão até 1700 ℃) e uma lareira de fibra policristalina de alumina (resistente a altas temperaturas, não deformável, resistente a rachaduras).
Segurança aprimorada por design:
- Um design de concha de forno duplo com fluxo de ar forçado mantém uma baixa temperatura da superfície do forno.
- As caraterísticas de segurança abrangentes incluem proteção contra sobrecarga de corrente e alarme de temperatura excessiva, desligando automaticamente a alimentação se forem detectadas anomalias.
- O sistema de deteção de termopar incorporado pára o aquecimento e dispara um alarme se o termopar se partir ou falhar.
Continuidade da experiência: A função de reinício por falha de energia (disponível no VTF Pro) permite que o forno retome automaticamente o programa de aquecimento assim que a energia for restaurada, salvaguardando as suas experiências.
Personalização: Oferecemos personalização especializada do equipamento frock para adaptar o forno aos seus requisitos experimentais específicos. Contacte-nos para discutir as suas necessidades personalizadas.

Diversas aplicações

Os fornos tubulares verticais KINTEK são dispositivos de aquecimento versáteis, essenciais para uma vasta gama de aplicações em várias indústrias e laboratórios, especialmente para processos que requerem um controlo preciso da temperatura e funcionamento sob vácuo ou atmosferas de gás controladas:

Testes de arrefecimento a gás: Arrefecer rapidamente amostras a partir de temperaturas elevadas para estudar as transições de fase do material e os efeitos do arrefecimento rápido.
Tratamento térmico: Efetuar o recozimento, a têmpera e o alívio de tensões para melhorar as propriedades do material, como a resistência, a dureza e a ductilidade.
Deposição química de vapor (CVD): Depositar películas finas em substratos através de reacções químicas num ambiente gasoso, essencial no fabrico de semicondutores.
Crescimento de cristais: Produção de cristais de alta qualidade a partir de fases fundidas ou de vapor para ótica, eletrónica e outras aplicações avançadas.
Ensaios de materiais: Conduzir medições de condutividade térmica, determinações de ponto de fusão e estudos de transição de fase.
Outros processos importantes:
- Sinterização
- Brasagem
- Calcinação
- Processamento de cerâmica
- Trabalho em vidro
- Investigação laboratorial geral
- Processamento de pós

Especificações técnicas

Os nossos fornos tubulares verticais estão disponíveis nos modelos standard e pro, com opções de personalização:

Modelo do forno	KT-VTF	KT-VTF PRO
Controlador de temperatura	Controlador digital PID	Controlador PID com ecrã tátil
Predefinição de vários programas	não	sim
Reinício por falha de energia	não	sim
Temperatura máxima	1800℃
Material do tubo do forno	Quartzo de alta qualidade / Al2O3 alumina
Diâmetro do tubo do forno	50 / 60 / 80 / 100 mm
Comprimento da zona de aquecimento	300 / 450 / 600 / 800 mm
Solução de vedação a vácuo	Flange SS 304 com anel de vedação de cobre sólido
Pressão de vácuo nominal	0,001Pa/10E5 torr
Material da câmara	Fibra de alumina Al2O3 do Japão
Elemento de aquecimento	Bobina de fio Cr2Al2Mo2/SiC/MoSi2
Par térmico	Tipo K /S/B
Precisão do controlo da temperatura	±1℃
Fonte de alimentação eléctrica	AC110-220V,50/60HZ
Outro tamanho do tubo do forno e comprimento da zona de aquecimento podem ser personalizados

Pacote padrão e opções de personalização

Cada forno tubular vertical KINTEK vem com um pacote padrão abrangente para você começar:

Pacote padrão

Não.	Descrição	Quantidade
1	Forno	1
2	Tubo de alumina	1
3	Flange de vácuo	2
4	Bloco térmico do tubo	2
5	Gancho do bloco térmico do tubo	1
6	Luva resistente ao calor	1
7	Manual de instruções	1

Personalize o seu forno: Configurações opcionais

Melhore as capacidades do seu forno com a nossa gama de configurações opcionais, concebidas para satisfazer necessidades experimentais específicas:

Deteção e monitorização de gás no tubo (por exemplo, H2, O2).
Monitorização e registo independentes da temperatura do forno.
Porta de comunicação RS 485 para controlo remoto por PC e exportação de dados.
Controlo do caudal de alimentação de gás de inserção (caudalímetro de massa, caudalímetro de flutuador).
Atualização para um controlador de temperatura com ecrã tátil com funções versáteis e fáceis de utilizar (standard no VTF Pro).
Configurações de estações de bombas de alto vácuo (bomba de vácuo de palhetas, bomba molecular, bomba de difusão).

A KINTEK destaca-se pela profunda personalização. Se os seus requisitos vão para além destas opções, estamos prontos para desenvolver uma solução à sua medida.

Parceria com a KINTEK para as suas necessidades de alta temperatura

Pronto para fazer avançar a sua investigação ou processos industriais com um forno tubular vertical KINTEK? A nossa equipa de especialistas dedica-se a fornecer-lhe a solução ideal para altas temperaturas, apoiada por robustas capacidades de I&D e fabrico.

Quer necessite de um modelo padrão ou de um sistema totalmente personalizado, estamos aqui para o ajudar. Para consultas detalhadas, para discutir os seus requisitos experimentais exclusivos ou para solicitar um orçamento, contacte-nos.

Contacte a KINTEK hoje para explorar como os nossos fornos tubulares verticais podem satisfazer as suas necessidades específicas.

Confiado pelos Líderes da Indústria

FAQ

O Que é Um Forno Tubular Vertical?

Um forno tubular vertical é um dispositivo de aquecimento a alta temperatura concebido numa orientação vertical, oferecendo um controlo preciso da temperatura, um aquecimento uniforme e uma utilização eficiente da energia. A sua conceção vertical permite poupar espaço e é particularmente útil para processos que beneficiam de uma configuração vertical.

Quais São As Aplicações Comuns De Um Forno De Tubos Divididos?

Os fornos de tubos divididos são normalmente utilizados para testes de materiais (tais como testes de tração), pirólise de materiais orgânicos, deposição química de vapor (CVD) para deposição de película fina, grafitização de materiais contendo carbono e sinterização de cerâmica. Estas aplicações beneficiam do controlo preciso da temperatura e do fácil manuseamento de amostras proporcionado pelos fornos de tubos divididos.

O Que é Um Forno Tubular E Como Funciona?

Um forno tubular é um dispositivo de aquecimento que gera calor através de uma fonte de calor e transfere este calor para a peça de trabalho ou meio através do tubo do forno. Proporciona um aquecimento estável e uniforme, adequado para várias aplicações industriais. O sistema de controlo da temperatura monitoriza a temperatura do forno utilizando termopares ou outros sensores, transmitindo o sinal ao controlador que ajusta a potência de saída dos elementos de aquecimento para manter um controlo preciso da temperatura.

Quais São As Aplicações De Um Forno Tubular Vertical?

Os fornos tubulares verticais são amplamente utilizados em testes de materiais, processamento térmico e reacções químicas que requerem taxas de aquecimento e arrefecimento controladas. Também são utilizados na engenharia química para a produção de resinas sintéticas, borracha, tintas e corantes; na indústria alimentar para cozedura, secagem e esterilização; e na metalurgia para processos de fundição, fusão e tratamento térmico.

Quais São As Principais Caraterísticas De Um Forno De Tubo Dividido?

Um forno de tubos divididos oferece normalmente opções para 1, 2, 3 ou 5 zonas aquecidas, com um comprimento aquecido que varia entre 200-600 mm e um diâmetro aquecido de 40-100 mm. Inclui arrefecimento por ar forçado de camada dupla para garantir uma temperatura segura da caixa e utiliza uma bobina de aquecimento como fonte de aquecimento, capaz de atingir temperaturas até 1200°C. O forno é concebido com um tubo cilíndrico dividido longitudinalmente, muitas vezes em duas metades unidas por dobradiças e equipadas com amortecedores pneumáticos para um funcionamento suave.

Quais São As Principais Aplicações Dos Fornos Tubulares?

Os fornos tubulares são amplamente utilizados para testes de arrefecimento de gás sob vácuo ou em condições atmosféricas, aplicações de tratamento térmico, incluindo sínteses e purificações, oxidação, difusão, calcinação e recozimento térmico de compostos inorgânicos ou orgânicos. São também utilizados em ensaios de materiais, processamento térmico e reacções químicas em que são necessárias taxas controladas de aquecimento e arrefecimento. Os fornos tubulares verticais são particularmente adequados para processos em que as amostras têm de ser introduzidas no forno a partir do topo.

Quais São As Vantagens De Um Forno Tubular Vertical?

Os fornos tubulares verticais oferecem várias vantagens, incluindo uma pegada mais pequena em comparação com os fornos horizontais, tornando-os ideais para laboratórios com espaço limitado. Também proporcionam um funcionamento eficiente e com poupança de energia, controlo preciso da temperatura, flexibilidade na utilização, facilidade de operação, segurança, fiabilidade e conformidade com as normas ambientais.

Como Funciona Um Forno De Tubo Dividido?

Um forno de tubos divididos funciona gerando calor através de uma bobina de aquecimento, que depois transfere este calor para a peça de trabalho ou meio dentro do tubo do forno. Este processo assegura um aquecimento estável e uniforme, tornando-o adequado para várias aplicações industriais e laboratoriais. O forno pode ser configurado com várias zonas aquecidas e inclui caraterísticas como o arrefecimento forçado do ar para manter temperaturas externas seguras.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Tubular?

Os fornos tubulares oferecem várias vantagens, incluindo tecnologia madura, estrutura simples do forno, baixo consumo de energia, elevada eficiência térmica, facilidade de operação e controlo, capacidade de produção contínua, controlo preciso da temperatura, distribuição uniforme da temperatura e adaptabilidade a diferentes atmosferas. Permitem igualmente um maior rendimento dos produtos, uma elevada concentração de produtos e a capacidade de recuperar a maior parte do gás de fissuração e do gás de combustão. Podem ser combinados vários fornos para uma produção em grande escala.

Como é Que Um Forno Tubular Vertical Funciona?

Um forno tubular vertical gera calor através de uma fonte de calor e transfere este calor para a peça ou meio aquecido através do tubo do forno. Este processo assegura um aquecimento estável e uniforme, tornando-o adequado para várias aplicações industriais.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno De Tubos Divididos?

As principais vantagens de um forno de tubos divididos incluem a simplificação da carga e descarga de amostras ou equipamento, a redução do tempo de inatividade operacional e o aumento da eficiência. O design dividido permite um acesso rápido à câmara do forno, o que é particularmente benéfico para aplicações que requerem mudanças frequentes ou configurações experimentais complexas. Além disso, caraterísticas como amortecedores pneumáticos e múltiplas zonas de aquecimento melhoram ainda mais a utilização e o desempenho.

Que Tipos De Fornos Tubulares Estão Disponíveis?

Existem vários tipos de fornos tubulares, incluindo fornos tubulares de quartzo para laboratório, fornos tubulares rotativos de zona de aquecimento múltipla dividida, fornos tubulares de zona múltipla, fornos tubulares de alta temperatura (até 1700°C), fornos tubulares PECVD para deposição de película fina, fornos tubulares de vácuo e fornos tubulares verticais. Estes possuem diferentes caraterísticas, como aquecimento rápido, inclinação ajustável, rotação de 360°, zonas de aquecimento personalizáveis e disponibilidade de vácuo para se adequarem a diferentes aplicações.

Que Tipos De Fornos Tubulares Verticais Estão Disponíveis?

Os fornos tubulares verticais existem em vários tipos, incluindo os que possuem zonas de aquecimento simples ou múltiplas, capacidades de processamento térmico rápido (RTP), estações de vácuo e soluções personalizáveis para necessidades laboratoriais específicas, tais como CVD (Chemical Vapor Deposition) e PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition).

Que Temperatura Pode Atingir Um Forno De Tubos Divididos?

Um forno de tubos divididos pode atingir uma temperatura máxima de 1200°C, tornando-o adequado para aplicações de alta temperatura, tais como síntese de materiais, CVD e sinterização. O forno utiliza uma bobina de aquecimento como fonte de calor e inclui arrefecimento de ar forçado de dupla camada para manter temperaturas externas seguras durante o funcionamento.

Que Gamas De Temperatura Podem Atingir Os Fornos Tubulares?

Os fornos tubulares estão disponíveis em várias gamas de temperatura para se adequarem a diferentes aplicações. Os modelos padrão normalmente atingem até 1200°C, enquanto os modelos de alta temperatura podem atingir 1400°C a 1700°C. Alguns modelos especializados podem mesmo atingir os 2000°C. A capacidade de temperatura depende dos elementos de aquecimento e dos materiais do tubo do forno utilizados (como o quartzo ou a alumina).

Porquê Escolher Um Forno Tubular Vertical Em Vez De Um Horizontal?

Um forno tubular vertical é escolhido em vez de um forno horizontal principalmente pelo seu design economizador de espaço e pela capacidade de beneficiar de processos assistidos por gravidade. A configuração vertical pode ajudar na distribuição uniforme do calor e do material, tornando-o ideal para experiências específicas ou processos de fabrico.

Porque é Que O Design Dividido é Benéfico Num Forno Tubular?

O design dividido num forno tubular é benéfico porque permite um acesso rápido e fácil à câmara do forno. Este design, muitas vezes com duas metades articuladas com amortecedores pneumáticos, simplifica o manuseamento de configurações complexas ou amostras de grandes dimensões, reduz o tempo de inatividade operacional e aumenta a eficiência global, especialmente em aplicações que requerem alterações frequentes ou configurações complexas.

Os Fornos Tubulares Podem Funcionar Sob Diferentes Atmosferas?

Sim, os fornos tubulares são versáteis e podem funcionar sob várias atmosferas, incluindo ar, gases inertes (como árgon ou nitrogénio), vácuo e misturas de gases especializadas. Isto torna-os adequados para uma vasta gama de processos, incluindo oxidação, redução, recozimento e deposição química de vapor (CVD). Muitos modelos vêm com designs preparados para vácuo e sistemas de controlo de gás para uma gestão precisa da atmosfera.

Que Gamas De Temperatura Podem Atingir Os Fornos Tubulares Verticais?

Os fornos tubulares verticais podem atingir temperaturas elevadas, normalmente até 1800°C, dependendo do modelo e da configuração. São concebidos para um aquecimento de precisão e podem ser personalizados para cumprir requisitos de temperatura específicos para várias aplicações.

O Que Torna Os Fornos Tubulares KINTEK Especiais?

Os fornos tubulares KINTEK destacam-se pelo seu controlo preciso da temperatura (alguns modelos oferecem um aquecimento rápido até 100°C/seg.), zonas de aquecimento personalizáveis (de 1 a 10 zonas), designs preparados para vácuo e certificações de segurança. Oferecem soluções versáteis para aplicações avançadas como a síntese de materiais, CVD, sinterização e investigação de semicondutores, com opções para mecanismos rotativos, câmaras divididas e configurações melhoradas por plasma.

Os Fornos Tubulares Verticais São Personalizáveis?

Sim, os fornos tubulares verticais são altamente personalizáveis. Podem ser adaptados com caraterísticas como múltiplas zonas de aquecimento, capacidades de aquecimento rápido, sistemas de vácuo e controlos de atmosfera específicos para satisfazer as necessidades únicas de diferentes aplicações industriais e de investigação.

Veja mais perguntas frequentes sobre este produto